彈簧橫向剛度試驗(yàn)機(jī) 彈簧負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)價(jià)格 

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 彈簧橫向剛度試驗(yàn)機(jī) 彈簧負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

1、TLW-G300微機(jī)控制彈簧橫向剛度試驗(yàn)機(jī)是面向機(jī)車彈簧制造企業(yè)研制的彈簧負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)，除了具有常規(guī)彈簧試驗(yàn)機(jī)的測(cè)試功能外，還能對(duì)具有橫向力的彈簧進(jìn)行偏移方向、偏移角度的測(cè)試和確認(rèn)。

   該機(jī)由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、加載系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、測(cè)量控制系統(tǒng)、顯示系統(tǒng)等組成，采用全數(shù)字交流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器，精密行星減速器、高效無間隙同步齒形帶及精密滾珠絲杠組成傳動(dòng)。運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。

彈簧橫向剛度試驗(yàn)機(jī) 彈簧負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)價(jià)格 

2.1常規(guī)彈簧試驗(yàn)功能：

2.1.1具有力、位移、變形等多種控制模式：

a) 設(shè)定試驗(yàn)力，檢測(cè)彈簧的變形量。            

b) 設(shè)定變形量，檢測(cè)彈簧的試驗(yàn)力。

c) 設(shè)定試驗(yàn)力，檢測(cè)彈簧的剩余高度；

d) 設(shè)定彈簧的剩余高度，檢測(cè)彈簧的試驗(yàn)力；

2.1.2 通用功能

a) 根據(jù)不同的彈簧設(shè)計(jì)要求，輸入已知參數(shù)，就可自動(dòng)實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)完成后自動(dòng)返回試驗(yàn)初始位置。如果進(jìn)行批量測(cè)試，會(huì)更顯示出強(qiáng)大的*性， 用戶只需一次性輸入試驗(yàn)參數(shù)，就可實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)過程中除更換彈簧外的所有自動(dòng)化操作，具有非常高的測(cè)試效率。

b) 能完成傳感器的參數(shù)標(biāo)定、零點(diǎn)清除、參數(shù)存儲(chǔ)與加載等功能；控制器具備各類試驗(yàn)參數(shù)超限、超設(shè)定自動(dòng)停機(jī)或報(bào)警等保護(hù)功能；

c) 操作系統(tǒng)WindowsXP平臺(tái)下，全中文操作界面，人機(jī)界面友好， 試驗(yàn)機(jī)的全部操作通過計(jì)算機(jī)鍵盤和鼠標(biāo)完成，計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、位移、橫梁移動(dòng)速度、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等，并具有快捷鍵操作。實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)運(yùn)算處理，并提供數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、查詢、打印等功能，能實(shí)時(shí)顯示、繪制試驗(yàn)力—變形曲線，能進(jìn)行曲線放大或縮小 ，曲線的局部放大，并且用戶可在放大區(qū)域內(nèi)通過鼠標(biāo)拖動(dòng)來實(shí)現(xiàn)放大曲線的平移。

2.2  橫向剛度、橫向自由彎曲變形測(cè)試功能

2.2.1  將規(guī)定軸向靜力作用于彈簧上，測(cè)量出彈簧在X,Y軸的變形量及其方向，計(jì)算出測(cè)量平臺(tái)的彎曲方向、偏移量及其角度；

2.2.2  將規(guī)定軸向靜力作用于彈簧上， 測(cè)量平臺(tái)能夠返回其初始中心位置的力 ，即彎曲力；

2.2.3  將同一大小的軸向靜力作用于彈簧上，對(duì)彈簧不斷施加橫向的力，測(cè)量規(guī)定橫向位移下的橫向力，計(jì)算出彈簧的橫向剛度并繪制出彈簧的橫向剛度--變形曲線。 

2.3  輸出的結(jié)果 

彈簧橫向剛度試驗(yàn)機(jī) 彈簧負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)方案描述：

3.1主機(jī)實(shí)現(xiàn)方案：

3.1.1 采用門式結(jié)構(gòu)，主機(jī)框架通過力學(xué)有限元分析，強(qiáng)度高、變形小。主機(jī)框架應(yīng)用四根導(dǎo)向立柱導(dǎo)向，采用零間隙滾珠絲杠副和同步齒形帶、帶輪傳動(dòng)， 由精密減速機(jī)減速，傳動(dòng)高效平穩(wěn)，傳動(dòng)過程中雙向無間隙。

3.1.2 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：采用日本松下交流伺服調(diào)速器及其電機(jī)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)，調(diào)速比可達(dá)1:100000，確保傳動(dòng)平穩(wěn)，力矩穩(wěn)定，具有過流、過壓、過載等保護(hù)裝置。

3.1.3測(cè)量控制系統(tǒng)：試驗(yàn)力測(cè)量控制系統(tǒng)由高精度負(fù)荷傳感器、測(cè)量放大器、A/D轉(zhuǎn)換、穩(wěn)壓電源等組成；位移測(cè)量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計(jì)數(shù)電路等組成。通過各種信號(hào)處理，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)顯示、控制及數(shù)據(jù)處理等功能安全保護(hù)裝置：過載保護(hù)、橫梁極限位置保護(hù)、過電流、過電壓、超速保護(hù)等。

壓盤底部均勻安裝有三只200kN精密測(cè)力傳感器，測(cè)力準(zhǔn)確，試驗(yàn)力、剛度采集準(zhǔn)確三只傳感器由測(cè)控系統(tǒng)進(jìn)行采集、融合為300kN輸出載荷，對(duì)試樣進(jìn)行垂向加載試驗(yàn)。

3.1.4主機(jī)前后，設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)，保證試驗(yàn)人員人身安全。

3.1.5上下壓盤采用55#鋼，并淬火處理HRC50～HRC55，保證長(zhǎng)時(shí)間使用不磨損。

3.2  橫向剛度測(cè)量裝置實(shí)現(xiàn)方案

3.2.1  采用高精密度的導(dǎo)向裝置，橫向載荷測(cè)量裝置安裝在精密直線導(dǎo)軌上，下壓盤受到橫向力后在X、Y平面內(nèi)能自由浮動(dòng)，摩擦力小，保證橫向力的測(cè)量準(zhǔn)確性。

3.2.2  具有X、Y方向的位移測(cè)量裝置，通過計(jì)算機(jī)采集到的X、Y位移量，確定彈簧的偏移方向和偏移角度；

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序號(hào)    檢  驗(yàn)  項(xiàng)  目    技  術(shù)  要  求
1    zui大試驗(yàn)力    軸向    橫向
        300kN    20kN
2    試驗(yàn)力有效測(cè)量范圍    1%-*
3    試驗(yàn)力zui小讀數(shù)值    軸向    橫向
        0.01kN    0.001kN
4    位移zui小分辨率    0.01mm
5    試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差    精確測(cè)量范圍內(nèi)≤±1.0%
6    試驗(yàn)機(jī)精度等級(jí)    1級(jí)
7    位移示值精度    ±（50+0.15L）µm,注：L為測(cè)定的任意位置距離。單位：（mm）
8    試驗(yàn)機(jī)有效試驗(yàn)行程    軸向    橫向
        800mm    X向  ±50mm    Y向  ±50mm
9    軸向上、下壓盤平行度誤差    ≤0.2mm
10    軸向上、下壓盤偏移量誤差    ≤1.0mm
11    軸向加載速度    0.005mm/min～300 mm/min（無級(jí)調(diào)速）
12    橫向加載速度    0.02mm/min～200 mm/min （無級(jí)調(diào)速）
13    速度精度    速率＜10mm/min時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；速率≥10mm/min，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
14    軸向壓盤直徑    ∮500mm