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三元乙丙進(jìn)口O型圈 耐香蕉水橡膠密封圈混煉膠加工
三元乙丙進(jìn)口O型圈 耐香蕉水橡膠密封圈加工工藝對生膠可塑度有一定的要求,為了滿足各項(xiàng)工藝性能,生膠需要塑煉。但在合成過程中控制了生膠的初始可塑度,可以不經(jīng)過塑煉之結(jié)晶性混煉,除此之外,天然橡膠、硬丁晴橡膠、異戊二烯橡膠、丁苯橡膠等都需要進(jìn)行適度的塑煉。
塑煉能降低橡膠的粘度,使配合劑容易混入。能改善橡膠的流變性能,減小口型膨脹和壓延收縮,還能提高膠料的溶解性和成型粘著性。塑煉必須適度,過度的塑煉會(huì)降低硫化膠的強(qiáng)度、彈性、耐磨性和耐老化性能??伤芏戎饕鶕?jù)混煉膠的工藝性能和制品的性能要求來確定,生膠塑煉一般在開放式煉膠機(jī)上進(jìn)行,但也可以用密煉機(jī)進(jìn)行塑煉。
在煉膠機(jī)上將各種配合劑與生膠壓合制成混煉膠的過程稱為混煉?;鞜挷粏问巧z與配合劑的簡單機(jī)械混合過程,而且是各組分進(jìn)行浸潤分散、吸附和結(jié)合并形成具有復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的膠態(tài)分散體的物理-化學(xué)過程,實(shí)際上是一種橡膠改性過程
在整個(gè)橡膠加工過程中,混煉膠質(zhì)量對膠料進(jìn)一步加工和zui終的成品性能具有決定性的影響,混煉是zui容易產(chǎn)生質(zhì)量波動(dòng)的工序之一。若混煉不好,膠料會(huì)出現(xiàn)配合劑分散不均、可塑度上下波動(dòng)、甚至焦燒、噴霜等現(xiàn)象,導(dǎo)致硫化膠和成品性能下降。