固體顆粒的集合體定義為粉體。表示粉體的詞匯有粒體(granule),粉體(powder),粉粒體(particulatematter),大顆粒的集合體習(xí)慣上稱之為粒體,小顆粒的集合體稱之為粉體。
粉體是指離散狀態(tài)下固體顆粒集合體的形態(tài)。但是粉體又具有流體的屬性:沒有具體的形狀,可以流動(dòng)飛揚(yáng)等。正是粉體在加工、處理、使用方面表現(xiàn)出*的性質(zhì)和不可思議的現(xiàn)象,盡管在物理學(xué)上沒有明確界定,我們認(rèn)為“粉體”是物質(zhì)存在狀態(tài)的第4種形態(tài)(流體和固體之間的過渡狀態(tài))。這是在認(rèn)識(shí)論層面上從各個(gè)領(lǐng)域歸納抽象出粉體和加工過程共性問題的基礎(chǔ)。
粉體是由大量顆粒及顆粒間的空隙所構(gòu)成的集合體,粉體的構(gòu)成應(yīng)該滿足以下3個(gè)條件,①微觀的基本單元是小固體顆粒;②宏觀上是大量的顆粒的集合體;③顆粒之間有相互作用。
HX-TD型粉體真密度儀采用全不銹鋼金屬管路,是利用氣體膨脹法檢測(cè)液體(無揮發(fā)性、無腐蝕性)、固體物質(zhì)真密度的全自動(dòng)分析儀器,儀器主要應(yīng)用于食品安全、新能源、新材料、環(huán)保 、礦產(chǎn)等行業(yè),可測(cè)試石油、煤炭、漂珠、氧化鋁、耐火材料、牛奶、果汁、電池材料等物質(zhì)。該儀器采用內(nèi)置控制系統(tǒng),儀器各項(xiàng)功能均可通過觸摸屏操作實(shí)現(xiàn)。
HX-TD型粉體真密度儀性能參數(shù)
主要功能:真密度(各類無揮發(fā)性、無腐蝕性的固體、液體,含閉孔);真實(shí)體積(各類無揮發(fā)性、無腐蝕性的固體、液體,含閉孔)
測(cè)試精度:準(zhǔn)確性誤差≤±0.02%,重復(fù)性誤差≤0.02%,分辨率:0.0001g/cm3;
壓力范圍:100KPa-200KPa。用戶可自由設(shè)置zui大壓力,以降低壓力使分析樣品變形所帶來的誤差;
壓力精度:高精度進(jìn)口硅薄膜電容式壓力傳感器,精度達(dá)實(shí)際讀數(shù)的 0.15%,優(yōu)于全量程的 0.15%;
測(cè)試速度 :5-10min完成整個(gè)測(cè)試過程;
測(cè)試范圍:待測(cè)樣品的真密度密度大小不受限制,可以測(cè)定各類無揮發(fā)性、無腐蝕性的液體和各類粉末狀、顆粒狀、塊狀、泡沫狀固體;
樣 品 管 :標(biāo)配10cm3的不銹鋼真密度樣品管,另有20cm3、30cm3、50cm3、100cm3、150cm3容量的樣品管可選;也可根據(jù)需要定制容量5cm3-2000cm3的特殊樣品管;
測(cè)試氣體:40升高純氦氣,純度≥99.999%;氮?dú)獾绕渌鼩怏w可選;
核心配件:*閥門及硅薄膜壓力傳感器;
數(shù)據(jù)處理:內(nèi)置數(shù)據(jù)處理軟件,無需電腦,功能完善,操作簡(jiǎn)單,可保存歷史測(cè)試記錄,通過U可隨時(shí)導(dǎo)出測(cè)試數(shù)據(jù)。
技術(shù)特點(diǎn)
內(nèi)置微電腦觸屏操作系統(tǒng),測(cè)試過程中無需人為操作,測(cè)試結(jié)束后自動(dòng)顯示測(cè)試數(shù)據(jù);無需連接電腦,*避免因電腦問題導(dǎo)致的儀器運(yùn)行錯(cuò)誤,提供更安全,更便捷的操作方式;
不同體積樣品管直接作為樣品測(cè)試腔,可有效利用測(cè)試腔體積,能明顯提高測(cè)試精度,不同體積的樣品管可以同時(shí)滿足微體積和大體積裝樣的需求,以達(dá)到提高測(cè)試精度的目的;
*氣動(dòng)閥,無發(fā)熱問題,從根本上保證了測(cè)試系統(tǒng)理想的恒溫效果;
全不銹鋼硬密封集裝式管路,閥門與閥門之間無管路接頭,減少漏氣點(diǎn),溫度場(chǎng)均勻,不銹鋼密封管路,使用壽命是PU管的100倍,漏氣率低于10-10Pa*m3/s;
儀器在運(yùn)行過程中,自動(dòng)對(duì)氣路系統(tǒng)進(jìn)行氣密性檢查,自動(dòng)判斷基準(zhǔn)腔和樣品管有無漏氣,保證了測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性;
*的數(shù)據(jù)計(jì)算方式,*避免因系統(tǒng)硬件工作時(shí)引起的氣體體積變化和環(huán)境變化對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響,可有效提高測(cè)試精度。
通過操作界面的控制單元,可以控制儀器各硬件的動(dòng)作,有助于操作人員了解儀器的工作原理,并在儀器發(fā)生故障時(shí),及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn),方便后續(xù)的檢查維修。
測(cè)試完成后系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)常壓,防止拆裝樣品管時(shí)引起樣品飛濺;
簡(jiǎn)約美觀的圖形化操作界面,簡(jiǎn)單易學(xué),操作人員可在短時(shí)間內(nèi)熟練操作,各個(gè)測(cè)試流程語音提示;
可保存測(cè)試結(jié)果,可隨時(shí)查閱歷史測(cè)試數(shù)據(jù),通過U盤;
應(yīng)用原理
采用阿基米德原理--氣體膨脹置換法,利用小分子惰性氣體(He或者N2)作為介質(zhì),通過理想氣體狀態(tài)方程:PV=nRT計(jì)算測(cè)試腔內(nèi)樣品所排開的氣體體積,從而精確測(cè)量樣品的骨架體積(含閉孔),再根據(jù)密度方程:ρ=M/V 計(jì)算出真密度值.
氣體膨脹置換法是以氣體取代液體測(cè)定樣品所排開的體積. 此法可避免浸液法中由于樣品溶解造成的測(cè)試誤差,具有不損壞樣品的優(yōu)點(diǎn). 因?yàn)闅怏w能滲入樣品中極小的孔隙和表面的不規(guī)則孔隙,因此測(cè)出的樣品體積更接近樣品的真實(shí)體積,從而可以用來計(jì)算樣品的密度,測(cè)試值也更接近樣品的真實(shí)密度.
尺寸:
長(zhǎng):560mm;寬:350mm,高:400mm;凈重:20kg