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瓶裝果汁飲料灌裝機(jī) 飲料加工生產(chǎn)機(jī)械采用*的PLC可編程自動(dòng)控制,人機(jī)界面觸摸屏,并配備了CIP清洗系統(tǒng),能對(duì)液體接粗的地方清洗,采用人機(jī)界面觸摸屏控制,在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶、灌裝,封蓋多項(xiàng)操作,外形設(shè)計(jì)美觀,科學(xué)合理,維修方便。懸掛式卡瓶口,更換瓶型方便,快捷省力,實(shí)現(xiàn)了無(wú)瓶不送蓋系統(tǒng),卡瓶自動(dòng)停機(jī)系統(tǒng),整機(jī)運(yùn)作時(shí)噪聲小,變頻器控制等關(guān)鍵電器元件采用。
瓶裝果汁飲料灌裝機(jī) 飲料加工生產(chǎn)機(jī)械集中將沖瓶,灌裝,封蓋,縮短了物料與外界接粗時(shí)間,提高了衛(wèi)生條件,生產(chǎn)能力,經(jīng)濟(jì)效益,適用于聚酯瓶飲料的灌裝,產(chǎn)量從3000到20000瓶每小時(shí)可供選擇,采用變頻器控制技術(shù)及產(chǎn)量指示功能來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量的調(diào)整。
瓶裝果汁飲料灌裝機(jī) 飲料加工生產(chǎn)機(jī)械沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個(gè)機(jī)體上,全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝含氣飲料,各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn),輕松自如,簡(jiǎn)便快捷。灌裝方式采用了新型的常壓灌裝,使灌裝速度更快更穩(wěn)定,所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)的產(chǎn)量更高,效益更大。本機(jī)采用了*的日本三菱可編程控制器(PLC)控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行,進(jìn)瓶鏈道采用風(fēng)送,與主機(jī)變頻器相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況,所以自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便。在此基礎(chǔ)上,其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產(chǎn)廠家理想的*設(shè)備。
適應(yīng)于各種果汁灌裝生產(chǎn),經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的調(diào)整部分零部件,本機(jī)同事也可以用于純水,礦泉水的灌裝生產(chǎn),采用微重力負(fù)壓灌裝技術(shù),灌裝更迅速、穩(wěn)定、準(zhǔn)確、設(shè)備配完善的回流系統(tǒng),同時(shí)避免飲料的二次污染及氧化,能滿足95℃以下果汁茶飲料的熱灌裝技術(shù)要求。機(jī)體結(jié)構(gòu)善,控制系統(tǒng)完整,操作方便,自動(dòng)化程度高。與物料接觸零部件均用不銹鋼制造,衛(wèi)生,易清洗。
采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置。設(shè)有過(guò)載保護(hù)裝置,能有效保護(hù)機(jī)器設(shè)備及操作者??刂葡到y(tǒng)具物料水位高度自動(dòng)控制,卡瓶自動(dòng)停等裝置。采用懸掛式灌裝,不同瓶型,瓶子厚簿都可使用。主機(jī)采用變頻調(diào)帶控制,可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適應(yīng)調(diào)速。微電數(shù)據(jù)控制,性能穩(wěn)定,讓操作簡(jiǎn)單,更人性化。氣缸為灌裝動(dòng)力,生產(chǎn)率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于維修。旋蓋部分設(shè)有自動(dòng)打滑裝置,擰蓋松緊適當(dāng)。
工作原理
瓶子由通過(guò)風(fēng)送道傳遞,然后通過(guò)撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水,對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶*板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升,然后由瓶口將灌裝閥頂開。
灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過(guò)灌裝閥完成灌裝過(guò)程,灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥,瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作,完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。
參數(shù)如下:
型號(hào) Model | RGZ14-12-5 | RGZ18-18-6 | RGZ24-24-8 | RGZ32-32-8 | RGZ40-40-10 |
產(chǎn)量 Prodiction Capacity(500)(b/h) | 4000 | 6000 | 10000 | 14000 | 18000 |
沖洗頭數(shù) Washing heads | 14 | 18 | 24 | 32 | 40 |
灌裝頭數(shù) Filling heads | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 |
封口頭數(shù) Capping heads | 5 | 6 | 8 | 8 | 10 |
總功率 Power motor(kw) | 4.68 | 5.18 | 6.58 | 8.18 | 9.2 |
灌裝機(jī)整機(jī)
灌裝機(jī)沖洗頭
灌裝機(jī)灌裝頭
灌裝機(jī)旋蓋頭
設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
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【主要結(jié)構(gòu)】:
機(jī)架
整機(jī)的重要支撐,因有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,臺(tái)面材質(zhì) 為SUS304精鑄不銹鋼件。
傳動(dòng)系統(tǒng)
包括電機(jī)、減速箱、星輪軸、一次灌裝、系統(tǒng)主軸、封口系統(tǒng)支 撐等。
輸送系統(tǒng)
本系統(tǒng)包括進(jìn)星輪、出瓶星輪、中間星輪、出瓶護(hù)板及護(hù)瓶樣板 等部件。
灌裝系統(tǒng)
此部件主要包括灌裝箱(缸)、灌裝閥、持瓶器及凸輪降機(jī)構(gòu) 等。灌裝閥用不銹鋼材質(zhì)制作,密封件為三元一丙,彈簧用特殊 的不銹鋼制作。