三一旋挖動力頭減速機總成SL3002武漢現(xiàn)貨

三一旋挖動力頭減速機總成SL3002武漢現(xiàn)貨

：黃工
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 旋挖鉆機的動力頭減速器是使用過程中維護的重點部位之一，減速器工作狀態(tài)的好壞直接影響主機的性能，因此應合理維護、修理。
1.維護要點
(1)潤滑油位
由于減速器的內(nèi)部齒輪以及軸承等部件在工作時高速旋轉，所以各運動部件在運動時必須能得到充足、清潔的潤滑保證，否則各傳動部件會過早失效，造成系統(tǒng)癱瘓。在使用過程中應時刻注意減速器油位以及潤滑油的清潔情況。當油位低于規(guī)定時應立即補充，潤滑油太臟時應及時更換。
(2)潤滑油的溫度
減速器在高溫的夏季或連續(xù)輸出功率較大時，油溫會很高。普通潤滑油在超過100 ℃時，其潤滑性能及油膜質(zhì)量明顯降低，這將導致減速器內(nèi)部齒輪、軸承磨損加劇，齒輪出現(xiàn)早期點蝕現(xiàn)象，影響使用壽命。此時，可以通過選用高等級潤滑油和縮短換油周期，或通過在兩個螺塞位置增加外接油管，強制循環(huán)冷卻潤滑油的辦法解決。
在冬季施工時環(huán)境溫度較低，系統(tǒng)剛開始工作時，減速器的油溫也很低。潤滑油在低于0 ℃時，其潤滑性能明顯下降。此時可以通過對減速器潤滑油加熱的辦法提高潤滑油的溫度，或空載運轉一段時間待油溫升高后再加載工作。
(3)通氣孔
在減速器的上部設有通氣孔，目的是保證運轉過程中減速器內(nèi)外壓力的平衡，所以必須保證減速器的通氣孔暢通，周圍不要設置障礙物。當周圍環(huán)境沙塵較多時，應用紗網(wǎng)將其罩住或更換性能較好的空氣濾清器。當通氣孔被堵不暢通時，減速器內(nèi)部壓力加大，潤滑油會從輸入或輸出端的油封處滲漏，造成油位下降和周圍環(huán)境污染。
(4)連接螺栓
減速器在工作時，輸出轉矩較大，且*處在沖擊、振動的環(huán)境下，減速器的連接螺栓以及減速器和外圍系統(tǒng)的連接螺栓容易松動。因此應及時檢查各連接螺栓的緊固情況(連接螺栓處應加彈性墊或采取其他可靠的防松措施)。
2. 故障判斷與排除
(1)減速器的輸入端旋轉而輸出端不旋轉，或旋轉速度明顯低于正常值
這種情況主要原因是，減速器的內(nèi)部傳動部件出了問題，多為齒輪斷齒或斷軸。此故障只能通過拆檢減速器更換相應零件解決。
(2)減速器的輸入、輸出端都不能旋轉
這種情況的檢修辦法有兩種：一是將輸入端的馬達或電機反轉觀察是否可行，酌情修理或更換;二是拆檢減速器(內(nèi)部軸承損壞造成不能運轉)更換相應的零件。
(3)減速器噪聲和振動明顯高于正常值
造成的原因可能是，連接螺栓松動或減速器的有效定位失效，或潤滑油油溫太高、油液太臟。
3.拆卸減速器的一般方法
對于結構為行星齒輪傳動減速器，其外殼一般由連接螺栓將下箱體、二級內(nèi)齒圈、中箱體、一級內(nèi)齒圈和上箱蓋連為一體。連接部件間一般都通過內(nèi)、外止口配合的方式實現(xiàn)減速器的徑向定位。為了保證兩相鄰零件定位的可靠性，止口配合往往很緊，拆卸難度較大?，F(xiàn)以內(nèi)齒圈(見附圖)的結構為例說明其拆卸過程。
一般情況下，在減速器零部件及整機結構設計的時候，為拆檢和維修方便，設計了兩個M30螺紋孔用于拆卸內(nèi)齒圈。具體拆卸過程如下：使用兩個M30的內(nèi)六角螺釘(或螺栓)，擰入內(nèi)齒圈M30螺紋孔中，將內(nèi)齒圈頂起。注意：在擰緊螺栓時應讓兩個螺栓同時受力并均勻頂起。
有些減速器沒有設計用于拆卸零件的螺紋孔，而是在零件外圓邊緣設計了對稱的凹坑或凸起。對于這種結構，可以使用兩個一字改錐(或撬杠)對稱均勻地將零件撬下。
個別減速器既沒有螺紋孔，也沒有對稱的凹坑或凸起，將其拆下又不損傷零件比較困難。但通過一些特殊方法可以減少對零件的損傷。具體辦法如下：通過直徑合適的螺栓沿合適角度錘擊內(nèi)齒圈上的孔，并使內(nèi)齒圈圍繞止口旋轉1~2圈，使配合斷面處出現(xiàn)縫隙，再使用兩個扁鏟(或一字改錐)輕輕將其撬下。
4.現(xiàn)場裝配
一般情況下，為了達到較好的密封效果，常常在減速器相鄰零件的結合面上涂密封膠。但在拆卸后，這層薄薄的橡膠墊就會被破壞，所以應予以注意。此外，現(xiàn)場裝配應注意以下幾個方面：
應先將所有零件結合面上以及其周圍的殘留密封膠*清理干凈，并用平銼輕輕修磨結合面以及配合止口面的凸起，再把結合面上的油污擦拭干凈并吹、晾干。
一般裝配順序為先下后上，先內(nèi)部后外部，且應邊裝配邊檢查運動部件的運轉情況，發(fā)現(xiàn)不當及時糾正。
待安裝零件結合面上的密封膠應均勻，相連接零件的螺栓孔應對正，擰緊螺栓(或螺釘)要對稱均勻。
由于密封膠固化需要一定時間，組裝完成后不要急于加油運轉，放置2~3 h后再加油運轉。
在裝配到系統(tǒng)時，應在減速器和外部連接的止口部位、輸入軸套內(nèi)孔等部位涂適量機油，以防止該部位生銹造成下次拆卸困難。
5.應急修理
減速器使用一段時間或到了壽命期就應維修。大修應該送到原制造廠家或大型專業(yè)修理廠。但在施工過程中損壞時，可在現(xiàn)場找一塊干凈地方拆檢減速器。減速器內(nèi)部一般為行星結構，只要將外圍螺栓拆下就可很容易取出內(nèi)部零件。拆檢完成后，應*清洗所有零部件，然后詳細觀察內(nèi)部齒輪齒面以及軸承情況，再試運轉各分部件。裝復后，加油試運轉，證明無問題后再裝到系統(tǒng)上。

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關于液壓泵維修的常見問題：
液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力元件，也是液壓系統(tǒng)的心臟部位，一旦泵發(fā)生故障系統(tǒng)就不能正常工作。而我們液壓系統(tǒng)大多使用柱塞泵，因此掌握柱塞泵的故障對以后液壓泵維修是很必要的。
液壓泵維修故障的表現(xiàn)形式有以下幾種：
一、液壓柱塞泵工作噪聲過大的原因及排除方法
1.油泵內(nèi)存有空氣。這個故障一般是在安裝了一臺新泵的時候出現(xiàn)，在開起一臺新泵時，應先向泵內(nèi)加入油液，對泵的軸承、柱塞與缸體起到潤滑作用。
    處理方法：在泵運轉時打開油泵加油口，使泵內(nèi)的空氣從加油口排放出去。
2.油箱的油面過低，吸油管堵塞使得泵吸油阻力變大造成泵吸空或進油管段有漏氣，泵吸入了空氣。
    處理方法：按規(guī)定加足油液；清洗濾清器，疏通進氣管道；檢查并緊固進油管段的連接螺絲。
3.油泵與電機安裝不當，也就是說泵軸與電機軸同心度不*，使油泵軸承受徑向力產(chǎn)生噪聲。
    處理方法：檢查調(diào)整油泵與電機安裝的同心度。
4.液壓油的粘度過大，使得泵的自吸能力降低，容積效率下降。
    處理方法：選用適當粘度的液壓油，如果油溫過低應開啟加熱器。
二、軸向液壓柱塞泵工作時壓力表指針不穩(wěn)定的原因及排除
1.配油盤與缸體或柱塞與缸體之間磨損嚴重，使其內(nèi)泄漏和外泄漏過大。
處理方法：檢查、修復配油盤與缸體的配合面；單缸研配，更換柱塞；緊固各連接處螺釘，排除漏損。
2.如果是軸向柱塞變量泵，可能是由于變量機構的變量角過小，造成流量過小，內(nèi)泄漏相對增大。因此，不能連續(xù)供油而使壓力不穩(wěn)。
    處理方法：適當加大變量機構的變量角，并排除內(nèi)部泄漏。
3.進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等都有可能造成壓力表指針不穩(wěn)定。
    處理方法：進油管堵塞，液流阻力大，可疏通油路管道洗進口濾清器，檢查并緊固進油管段的連接螺釘，排除漏氣。
三、軸向柱塞泵流量不足的原因及排除方法
    表現(xiàn)為執(zhí)行元件動作緩慢，壓力上不去。
1.油箱油面過低，油管、濾油器堵塞或阻力過大及漏氣等。
    處理方法：檢查油箱油面高度。不足時應添加。油管、濾清器堵塞應疏通和清洗。檢查并緊固各連接處的螺釘，排除漏氣。
2.油泵內(nèi)運轉前未充滿油液，留有空氣。
    處理方法：從油泵回油口灌滿油液，排除油泵內(nèi)的空氣。
3.油泵中心彈簧折斷，使柱塞不能回程，缸體和配油盤密封不良。
    處理方法：油泵中心彈簧彈力不足或折斷。
4.油泵連接不當，使泵軸承受軸向力，導致缸體和配油盤產(chǎn)生間隙，高低油腔串通。
    處理方法：改變連接方法，消除軸向力。
5.如果是變量軸向柱塞泵，可能是變量角太小。
    處理方法：如果變量軸向柱塞泵變量角過小時，應適當調(diào)大。
6.液壓油不清潔，缸體與配油盤或缸體與柱塞磨損，使漏油過多。
    處理方法：檢查缸體與配油盤和柱塞的磨損情況，視情況進行修配，更換柱塞。
7.油溫過低，油液粘度下降，造成泵的內(nèi)泄漏增大，泵并伴有發(fā)熱的癥狀。
    處理方法：根據(jù)油泵的溫升情況，選用合適粘度的液壓油。找出油溫過高或過低的原因，并及時排除。
四、軸向柱塞泵油液漏損嚴重的原因及排除方法
1.油泵各結合處密封不良，如密封圈損壞。
    處理方法：檢查油泵各結合處的密封，更換密封圈。
2.配油盤與缸體或柱塞與合同工體之間磨損過大，引起回油管外泄漏增加，也會楊起油泵沒低壓油腔之間的內(nèi)泄漏。
    處理方法：修磨配油盤和缸體的接觸面；研配缸體與柱塞副。
根據(jù)經(jīng)驗，泵的故障一般是因為系統(tǒng)油液不清潔引起泵的損壞，泵內(nèi)進入空氣也是造成泵使用壽命降低的原因之一。要對油液做好維護。

關于液壓泵維修常用的產(chǎn)品規(guī)格和型號：
一、力士樂（REXROTH）液壓泵及液壓馬達
1、A8VO系列：A8VO55、A8VO80、A8VO107、A8VO160
2、A2F系列：A2F23、A2F28、A2F55、A2F80、A2F107、A2F160
3、A4VSO系列：A4VSO40、A4VSO45、A4VSO56、A4VSO71、A4VSO125、A4VSO180、
A4VSO250、A4VSO355
4、A4VG系列：A4VG28、A4VG45、A4VG50、A4VG56、A4VG71、A4VG125、A4VG180、A4VG250
5、A6V系列：A6V55、A6V80、A6V107、A6V160、A6V225、A6V250
6、A7V系列：A7V16、A7V28、A7V55、A7V80、A7V107、A7V160、A7V200、A7V250
7、A8V系列：A8V55、A8V80、A8V107、A8V115、A8V172
8、A10VSO系列：A10VSO28、A10VSO43、A10VSO45、A10VSO71、A10VSO100、A10VSO140
9、A10VD系列：A10VD17、A10VD21、A10VD28、A10VD43、A10VD71
10、A11V系列：A11V130、A11V160、A11V190、A11V250
11、其他系列：AP2D21、AP2D25、AP2D36、AP2D38