一、PPC96-2X6脈沖袋式除塵器的產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)適應(yīng)高濃度除塵。如O-Sepa選粉機(jī),其粉磨系統(tǒng)氣體含塵濃度高達(dá)1000g/Nm3,PPC型氣箱脈沖袋式除塵器可直接進(jìn)行處理,無(wú)需設(shè)置如旋風(fēng)除塵器等一級(jí)除塵器設(shè)備。
(2)采用離線清灰技術(shù)進(jìn)行分室反吹脈沖清灰,既避免了在線式清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚(yáng)“再吸附”現(xiàn)象,又不影響設(shè)備運(yùn)行工況的正常連續(xù)運(yùn)行,提高了清灰效果,延長(zhǎng)了濾袋使用壽命。
(3)采用“濾袋自鎖密封裝置”技術(shù),提高了設(shè)備與濾袋間的密封性,提高了除塵效率。
(4)采用氣箱式結(jié)構(gòu),從而降低了設(shè)備的局部阻損,并免除了安裝濾袋不方便等問(wèn)題。
(5)電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu),具有控制靈敏,效率高,壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
二、PPC96-2X6脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理
(1)結(jié)構(gòu)
PPC96-2X6脈沖袋式除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、上箱體、中箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據(jù)實(shí)際情況在灰斗外壁配置倉(cāng)壁振動(dòng)器、灰斗落料口配置卸灰閥或螺旋輸送機(jī)等卸灰裝置。
(2)工作原理
1、過(guò)濾原理:含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過(guò)灰斗時(shí),氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái),直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū),氣體穿過(guò)濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。
2、清灰原理:隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng),濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設(shè)備的阻力不斷上升,當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí),清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。首先,一個(gè)分室提升閥關(guān)閉,將過(guò)濾氣流截?cái)?,然后電磁脈沖閥開(kāi)啟,壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開(kāi),該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從*室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。
3、粉塵收集:經(jīng)過(guò)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵落入灰斗,再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。
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