雙螺桿擠壓膨化機
平底攪拌倉:容積4.0 m3:不銹鋼材質,配有4kw電機;。
喂料器:不銹鋼材質,配有3kw電機及變頻器。
雙軸差徑差速調質器:不銹鋼材質,配有15kw電機。
單軸單筒調質器:不銹鋼材質;配有7.5kw電機
膨化機機體:由機體底座、機架、1套機筒(長徑比21:1)及內套、主軸、組合螺桿、模頭及切粒裝置(配有4 kw電機及變頻器)和內部蒸汽、水管路及閥門組成。機筒的盤管水道可加熱/冷卻,筒體內套、螺旋為合金鋼材質,配有機筒拆卸吊裝機構和模板6塊,刀架1付、刀片300片。
螺桿采用積木組合方式;螺桿直徑98mm;長徑比21:1;螺桿為積木組合螺桿;螺桿芯軸為40CrNiMoA材質,螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)結,強度高,承載負荷大,螺桿間隙調整方便,拆裝組合方便。螺紋元件材質為優(yōu)質合金鋼38CrMoAL,高溫真空淬火熱處理,螺紋進行滲氮工藝處理,滲氮深度0.7mm,整體硬度HRC58~62。
機筒采用雙金屬結構,外部使用45#鋼材質,內部鑲優(yōu)質高速工具鋼合金套,耐磨,如出現(xiàn)磨損,只更換內部合金套,拆裝方便,成本低。機筒內采用軟水冷卻,主進、回水管采用不銹鋼材質, 軟水箱與機體分離,便于清洗和維修,采用中國臺灣電磁閥,電磁閥控制冷卻水的流通,節(jié)流閥控制冷卻水的流量大小。 冷卻形式:水冷 冷卻泵:0.55KW。
齒輪箱傳動系統(tǒng):齒輪箱內齒輪采用高強度合金滲碳鋼材料,齒輪箱帶循環(huán)冷卻系統(tǒng)0.37kw。高速高扭性傳動箱,傳動箱速比3:1,主機傳動箱減速與扭矩分配部分合為一體,采用平行三軸式設計,結構緊湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用SKF軸承,齒輪材質為20CrMnTi,加工精度6級。zui大承受扭矩400馬力。油泵電機0.55KW 潤滑油型號:上海海牌6402中負荷齒輪油,型號85W/90GL-4 冷凝器型號:SL-411 潤滑油泵型號:NB-B10。
主電機:200 kw 變頻電機
控制柜:電器件使用正泰品牌,電機采用力久品牌;變頻器使用中國臺灣臺達品牌;溫控表顯示使用歐姆龍品牌;空氣開關采用正泰品牌。