【LQRY型熱油泵(導熱油泵)】產品:油泵 熱油泵(導熱油泵)LQRY型
【LQRY型熱油泵(導熱油泵)】產品簡介:油泵 熱油泵(導熱油泵)LQRY型
LQRY型熱油泵(導熱油泵是吸取了國內外各類*的熱油循環(huán)泵的特點研制的。該泵具有結構合理、技術*、效率高、在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運轉無泄漏、無附加冷卻系統(tǒng)安全可靠等特點,可廣泛使用于石油、油脂、鍋爐、建筑、養(yǎng)路、制藥、塑料、橡膠、含成纖維紡織、印染等工業(yè)領域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性高溫液體,使用溫度≤370℃,是一種理想的熱油循環(huán)泵。
【LQRY型熱油泵(導熱油泵)】型號意義:
【LQRY型熱油泵(導熱油泵)】結構特點:
LQRY型熱油泵(導熱油泵)是本單位消化吸收國外油泵的基礎上研制的第二代產品,基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構,泵的進口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機同裝于底座上。
LQRY型熱油泵(導熱油泵)的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導油管,用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。采用自熱散熱結構,改變了傳統(tǒng)的水冷卻結構,使結構簡單,體積小,節(jié)約運行費用,性能好,使用可靠。
LQRY型熱油泵(導熱油泵),(1)采用填料密封和機械密封相結合的形式,填料密封用耐高的填料,具有良好的熱態(tài)適應性,而機械密封則采用機械強度高,耐磨性好的硬質合金材料,保證了高溫情況下的密封性能。
(2)采用第三代聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封,使密封性能產生了飛躍,比橡膠類密封可靠.注提高25倍,而十腐蝕性能*。
【LQRY型熱油泵(導熱油泵)】結構圖:
1 | 泵體 | 2 | 蓋形螺母 | 3 | 葉輪 | 4 | 螺塞 | 5 | 鋁熱圈 |
6 | 平鍵 | 7 | 泵蓋 | 8 | 孔用彈性檔圈 | 9 | 鋁墊圈 | 10 | 壓圈 |
11 | 墊料 | 12 | 螺母 | 13 | 墊圈 | 14 | 螺栓 | 15 | 螺栓 |
16 | 泵軸 | 17 | 球軸承 | 18 | 軸承座 | 19 | 墊片 | 20 | 鋁牌 |
21 | 鉚釘 | 22 | 機械密封 | 23 | 螺栓 | 24 | 撐酶 | 25 | 墊圈 |
26 | 導油管 | 27 | 螺釘 | 28 | 墊圈 | 29 | 橡膠密封 | 30 | 軸承蓋 |
31 | 墊片 | 32 | 泵聯(lián)軸器 | 33 | 平鍵 | 34 | 彈性塊 | 35 | 電機聯(lián)軸器 |
36 | 罩殼 | 37 | 螺釘 | 38 | 電動機 | 39 | 螺栓 | 40 | 螺柱 |
41 | 墊圈 | 42 | 底座 | 43 | 墊圈 | 44 | 彈性擋圈 |
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1 | 泵體 | 2 | 蓋形螺母 | 3 | 葉輪 | 4 | 螺塞 | 5 | 平鍵 |
6 | 泵蓋 | 7 | 孔用彈性擋圈 | 8 | 鋁墊片 | 9 | 壓圈 | 10 | 墊料 |
11 | 螺母 | 12 | 墊片 | 13 | 墊片 | 14 | 螺栓 | 15 | 泵軸 |
16 | 球軸承 | 17 | 內六角螺栓 | 18 | 軸承座 | 19 | 內六角螺栓 | 20 | 橡膠密封 |
21 | 孔用彈性六角塊 | 22 | 球軸承 | 23 | 內六角螺栓 | 24 | 軸用彈性擋圈 | 25 | 羊毛氈 |
26 | 泵聯(lián)軸器 | 27 | 平鍵 | 28 | 彈性六角 | 29 | 電機聯(lián)軸器 | 30 | 罩殼 |
31 | 平鍵 | 32 | 它機 | 33 | 螺栓 | 34 | 雙頭螺栓 | 35 | 鋁墊圈 |
36 | 雙頭螺栓 | 37 | 墊片 | 38 | 螺母 | 39 | 底座 | 40 | 墊圈 |
41 | 螺栓 | 42 | 螺栓 | 43 | 軸承蓋 |
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【LQRY型熱油泵(導熱油泵)】性能參數(shù):
型號 LQRY | 流量 m3/h | 揚程 m | 轉速 r/min | 功率KW | 效率 n% | 氣蝕余量 NPSH m | |
軸功率 | 配用 功率 | ||||||
26-20-100 | 4.5 | 15 | 2825 | 0.45 | 0.75 | 40 | 0.8 |
50-32-150 | 8 | 22 | 2840 | 1.0 | 1.5 | 42 | 1.6 |
50-32-160 | 10 | 25 | 2840 | 1.5 | 2.2 | 42 | 1.8 |
65-40-160 | 12.5 | 25 | 2880 | 2.5 | 3 | 45 | 2.2 |
50-50-170 | 12.5 | 32 | 2890 | 3.2 | 4 | 45 | 2.5 |
65-50-180 | 32 | 32 | 2900 | 4.5 | 5.5 | 52 | 2.7 |
65-50-170 | 40 | 25 | 2900 | 4.5 | 5.5 | 52 | 2.7 |
80-50-180 | 40 | 40 | 2900 | 6.7 | 7.5 | 63 | 3.1 |
80-50-170 | 60 | 20 | 2900 | 6.7 | 7.5 | 63 | 3.1 |
100-65-190 | 60 | 38 | 2930 | 9.2 | 11 | 68 | 3.9 |
100-65-200 | 80 | 40 | 2930 | 12.5 | 15 | 70 | 3.5 |
100-65-220 | 58 | 50 | 2930 | 12.5 | 15 | 68 | 3.5 |
100-65-230 | l00 | 55 | 2940 | 19.5 | 22 | 70 | 3.6 |
125-100-190 | 155 | 30 | 2940 | 20 | 22 | 72 | 3.6 |
100-65-240 | 100 | 70 | 2950 | 25.5 | 30 | 69.8 | 4.1 |
100-65-257 | 100 | 80 | 2950 | 32.5 | 37 | 67 | 3.6 |
125-100-220 | 160 | 45 | 2950 | 25.5 | 37 | 75.2 | 3.6 |
125-80-250 | 160 | 60 | 2970 | 35.5 | 45 | 74.2 | 5 |
125-100-250 | 200 | 60 | 2970 | 42.8 | 55 | 76.8 | 6 |
125-100-257 | 260 | 70 | 2970 | 64.3 | 75 | 77.1 | 6.8 |
125-100-260 | 300 | 70 | 2970 | 75.3 | 90 | 78.2 | 8 |
125-100-270 | 220 | 85 | 2970 | 68 | 90 | 76 | 6 |
150-125-270 | 340 | 76 | 2970 | 89.5 | 110 | 78.6 | 8.5 |
150-125-270 | 400 | 7.8 | 2970 | 106 | 132 | 80.6 | 9.8 |
【LQRY型熱油泵(導熱油泵)】安裝尺寸圖:
油泵型號 LQRY | 電機 機座號/功率 | 油泵外形及安裝尺寸 | |||||||||||||||||
L | L1 | L2 | L3 | B1 | B2 | B3 | A | a | h1 | h2 | H1 | H2 | D1 | D2 | nl/dl | n2/d2 | N3/d3 | ||
26-20-100 | Y801-2/0.75 | 700 | 630 | 108 | 415 | 200 | 230 | 270 | 75 | 80 | 95 | 25 | 290 | 180 | 85 | 75 | 4/14 | 4/14 | 4/14 |
50-32-150 | Y90S-2/1.5 | 800 | 700 | 80 | 525 | 180 | 248 | 295 | 80 | 90 | 132 | 40 | 365 | 210 | 125 | 100 | 6-17.5 | 4-17.5 | 4-16 |
50-32-160 | Y90L-2/2.2 | ||||||||||||||||||
65-40-160 | Y100L-2/3 | 1000 | 810 | 110 | 590 | 280 | 360 | 410 | 100 | 150 | 420 | 240 | 145 | 110 | 8-17.5 | 4-20 | |||
50-50-170 | Y112M-2/4 | 845 | 122.5 | 600 | 355 | 360 | 410 | 152 | 442 | 247 | 125 | 6-17.5 | |||||||
65-50-180 | Y132S1-2/5.5 | 1100 | 900 | 120 | 660 | 300 | 380 | 440 | 160 | 410 | 245 | 160 | |||||||
80-50-180 | Y132S2-2/7.5 | ||||||||||||||||||
100-65-190 | Y160M-2/ll | 1200 | 1049 | 730 | 355 | 440 | 510 | 110 | 120 | 180 | 510 | 285 | 180 | 145 | 8-20 | 8-17.5 | 4-22 | ||
100-65-220 | Y160M1-2/15 | ||||||||||||||||||
100-65-200A | Y160M1-2/15 | ||||||||||||||||||
100-65-230 | YlSOM-2/22 | 1300 | 1180 | 145 | 930 | 415 | 495 | 570 | 115 | 125 | 200 | 570 | 320 | ||||||
125-100-200 | Y180M-2/22 | 220 | 180 | ||||||||||||||||
100-65-240 | Y200L1-2/30 | 1400 | 180 | 145 | |||||||||||||||
100-65-257 | Y200L2-2/37 | ||||||||||||||||||
125-100-220 | Y200L2-2/37 | 220 | 180 | ||||||||||||||||
125-80-250 | Y225M-2/45 | 1513 | 1245 | 152 | 480 | 540 | 620 | 140 | 144 | 225 | 45 | 620 | 345 | 160 | 8-22 | 4-24 | |||
125-100-250 | Y250M-2/55 | 1580 | 1400 | 230 | 550 | 600 | 690 | 654 | 370 | 190 | 8-22 | ||||||||
125-100-257 | Y280S-2/75 | 1628 | 1510 | 275 | 960 | 540 | 620 | 695 | 150 | 230 | 50 | 725 | 438 | ||||||
125-100-260 | Y280S1-2/90 | ||||||||||||||||||
125-100-270 | Y280S1-2/90 | 1628 | 1510 | 275 | 990 | 540 | 620 | 695 | 150 | 144 | 230 | 50 | 725 | 438 | 220 | 190 | 8-22 | 8-22 | 4-24 |
150-125-270 | Y315S-2/110 | 1818 | 1590 | 250 | 1090 | 628 | 720 | 780 | 145 | 150 | 230 | 45 | 750 | 440 | 240 | 210 | 8-22 | 8-17.5 | 4-24 |
150-125-270 | Y315M1-2/132 | 1888 |
【LQRY型熱油泵(導熱油泵)】安裝使用:油泵 熱油泵(導熱油泵)LQRY型
LQRY型熱油泵(導熱油泵)安裝使用
1.泵安裝的好壞對泵的平穩(wěn)運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝工作必須仔細地進行,不得草率行事。
2.泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應滿足計算值,力求簡短,減少不必要的損失(如彎頭等)。
3.吸入和吐出管路應有管架,泵不允許承受管路的負荷。
4.安裝地點應足夠寬暢,以方便檢修工作和良好散熱。
5.安裝順序:
(1)將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座與基礎之間放成對墊,作找正用。
(2)松開聯(lián)軸器,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過調整楔塊墊使機組至水平,找正后,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
(3)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
(4)待混凝土干固后,檢查底座和地腳螺栓是否有不良或松動等現(xiàn)象,檢查合格后應擰緊地腳螺栓,并重新檢查泵的水平度。
(5)校正泵軸和電機軸的同軸度,在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許0.1毫米,兩聯(lián)軸器平面間的間隙應保證2~3毫米,在兩聯(lián)軸器端面一周上,zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米。
(6)在接好管路及確定原動機轉動方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍圓的同軸度。
(7)在機組實際試運轉3~4小時后作zui后檢查,如沒有不良現(xiàn)象則認為安裝合格。
(8)在安裝過程中為防止雜物落入機器內,應將機組所有孔眼均蓋好。
(9)泵在開啟前對進出管路進行清洗時,在泵的進口段需加上過濾器,以防雜物進入泵內。
LQRY型熱油泵(導熱油泵)拆卸裝配
1.泵的拆卸順序
(1)放凈泵內液體及軸承托架內的潤滑油。
(2)擰電機固定螺栓,將電機搬離底座,拆下兩半聯(lián)軸器。
(3)拆下泵蓋聯(lián)接,松開軸承座托架螺栓,將泵蓋連同軸承托架和轉子部份一起從泵體內抽出。
(4)擰下葉輪螺母,拆下葉輪。
(5)擰下泵蓋與軸承座螺栓,拆下泵蓋。
(6)擰下右端軸承蓋螺栓,拆去軸承蓋。
(7)拆下軸承擋圈。
(8)將泵軸從軸承座中壓出。
(9)在泵軸壓出軸承和取下機械密封件動環(huán)和“0”形圈彈簧(不損壞,無須取下)。
(10)在軸承座內壓出靜環(huán)“0"形圈。
2.泵的裝配
泵的裝配順序可按拆卸相反順序進行。拆卸后再裝配時要檢查機械密封件和各零件是否失效,如有失效損壞現(xiàn)象等發(fā)生,一定要換新的備件,安裝時務必小心謹慎,不要敲打,以免.損壞零件。
【LQRY型熱油泵(導熱油泵)】維護與保養(yǎng):油泵 熱油泵(導熱油泵)LQRY型
LQRY型熱油泵(導熱油泵)使用維護
首先泵與管道安裝好后.不論是采用水壓、氣壓,泵的進出口閥門一定要關閉,方可進行試壓,以防損壞密封件,造成漏油。
1.開機準備
(1)清理現(xiàn)場,擰開軸承座螺絲,加入導熱油作潤滑油。
(2)檢查電機轉向是否與泵旋轉方向*。
(3)用手搬動聯(lián)軸器泵應轉動靈活。
(4)開車前應使用所輸送的導熱油將泵灌滿,以驅除泵中空氣,此時吐出口的管道上閘閥應關閉。
(5)所輸送的導熱油在開車前要均勻加熱、預熱是利用被輸送的導熱油不斷通過泵體進行的。
預熱標準:泵殼溫度不得低于入口油溫40℃,預熱速度為5 0℃/時.在開車預熱時應將泵支腳上的側螺母松開0.3~0.5毫米.預熱完畢應擰緊。
(6)開車前應檢查基礎及螺栓有無松動,密封是否正常。
2.開機。
(1)全面檢查各項準備工作是否已經完善。
(2)打開各種儀表的開關。
(3)接通電源,當泵達到正常轉速,且儀表顯示出相當壓力后,逐漸打開輸出管路上的閘閥,并調節(jié)到需要工況。在輸出管路上的閘閥關閉的情況下.泵連續(xù)工作不能超過3分鐘。
(4)泵初始運行期間,把生產流程中的設備緩緩加熱到100~130 ℃,并且保持在該溫度下繼續(xù)運行,脫水脫氣到導熱油中的水份*蒸發(fā),才把設備加熱到操作溫度。
(5)在初次運行3~4小時,把設備加熱到操作溫度之后關掉油泵,檢查泵軸和電機軸聯(lián)軸器的同軸度.泵軸和電機軸偏差應控制在允許范圍內,泵軸用手轉動應輕便靈活和無振動旋轉.如達不到上述要求.應重新進行調整。
(6)開機過程中.要時時注意電動機的功率讀數(shù)及振動情況,振動值不超過0.6毫米,如有異常應停車檢查。
3.維護
(1)泵軸在前端設置有填料箱.密封性能較為可靠.同時在軸承座中設置有機械密封裝置,因此大量的泄漏不可能出現(xiàn),而小量的泄漏可以通過泄漏管口排出接收。在開始運行初期有少量泄漏是正常的,在經過一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。
(2)輸送介質傳到泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸承座的表面散熱,使軸承座的溫度適應于軸密封性能的溫度。因此選擇泵的安裝位置時,要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散,不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。
(3)軸承座中設置有兩個球軸承、靠泵葉輪側的一個球軸承用所輸送的導熱油潤滑,靠聯(lián)軸器側的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑:
每個球軸承在運行3000小時之后,必須拆下用柴油清洗干凈后,檢查接觸面是否損壞.如有損壞,必須換新的軸承。
靠葉輪側的球軸承安裝時,有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝,開機前注入導熱油潤滑。
靠聯(lián)軸器側的球軸承,用復合鈣基高溫潤滑脂(ZFG-4),該軸承重新安裝時,有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝,安裝時充填潤滑脂(約1/2球軸承與殼體的空間)。
在軸承運行48小時后,要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。
(4)不許用輸入管上的閘閥調節(jié)流量,避免產生氣蝕。
(5)泵不宜低于30%設計流量下連續(xù)運轉,如果必須在該條件下運轉,則應在出口裝旁通管,且使流量達到上述zui小值以上。
(6)經常檢查地腳螺栓的松動情況,泵殼溫度與入口溫度是否*,出口壓力表的波動情況和泵的與辰動情況。
(7)注意泵運行有無雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時,應及時處理。
4.停機
(1)切斷電源。
(2)將泵內液體放空.清洗且應定期把葉輪旋轉180°以防止軸變形,直到泵體*冷卻為止。
LQRY型熱油泵(導熱油泵)檢修說明
1.檢修周期,應根據設備使用情況和檢修能力確定,下表內容供用戶參考: 油泵 熱油泵(導熱油泵)LQRY型
檢查類別 | 小 修 | 大 修 |
檢修周期 | 2~3個月 | 12-18個月 |
2.檢修內容
(1)小修內容
1)檢查和調整軸承,并校核聯(lián)軸器同軸度。
2)檢查和調整地腳螺栓的松動現(xiàn)象。
3)修復或更換在運行中個別零件曾發(fā)生的缺陷。
4)檢查漏損情況,重壓填料或檢修機械密封,對填料密封可更換全部填料。
(2)大修
1)泵解體取出轉子及各零部件,并進行清洗。
2)檢查泵內所有零件狀況,測量其磨損、腐蝕程度,必要時更換零部件。
3)裝配時用水平尺測量,并調整泵的水平度,檢查和調整聯(lián)軸器的同軸度。
4)檢查球軸承,必要時應更換。
5)清洗泵的管線、管件、重新壓填料,校核壓力表和更換潤滑脂等。
6)檢查、調整軸和轉子的跳動情況。
聲明:由于產品一直在更新,本文中所有文字、數(shù)據、圖片均只適用于參考,LQRY型熱油泵(導熱油泵)性能參數(shù)、LQRY型熱油泵(導熱油泵)使用場合、LQRY型熱油泵(導熱油泵)材質要求、LQRY型熱油泵(導熱油泵)結構、LQRY型熱油泵(導熱油泵)安裝尺寸以及LQRY型熱油泵(導熱油泵)的價格等詳情,請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。
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