全自動煙熏爐|熏肉爐的結構特點：

一機構比較特殊,采用灰盤結構.爐渣保護著爐篦.不能使用傳統(tǒng)的煤氣爐扎釬探火層高低的辦法.煙熏率采用的往復式爐排式除渣方式,有著送渣、透氣的優(yōu)點。

二.安全性比較高，采用大截面的水封式防爆槽，配備智能自動化的控制器，能夠自動控制水位、自動感應報警。

三的的操作控制比較簡單，加料、除渣、送風集中電路控制。單人即可順利操作。并且采用直燃的技術，隨著爐溫的變化，煤氣產(chǎn)量可以自動變化。自動停爐、停氣。重啟簡單，不惜要管路排空等復雜操作。

四.新型的煙熏爐取消了探火孔汽封結構，不需要水套來產(chǎn)生高壓蒸汽，爐體水套壓力變?yōu)槌?。送風機能夠隨時開停，爐溫可以自動控制。

全自動煙熏爐|熏肉爐的操作規(guī)程

1、開機前首先檢查煙熏爐爐體內(nèi)部及煙熏爐發(fā)煙爐底盤有無雜物；

2、檢查完畢后打開煙熏爐的電源；

3、點按“工藝選擇”，根據(jù)產(chǎn)品的熏制要求及工藝流程來調整、選擇所需要的工藝；同時調整好相應的溫度和時間，一般情況下烘干的溫度設置在70度以內(nèi)，蒸煮溫度不過95攝氏度；煙熏爐設定完畢后點按“工藝啟用”，返回后點爐上的“監(jiān)控畫面”，按“始動”后煙熏爐設備即按所設定啟用的工藝參數(shù)進行工作；

4、烘干所需蒸汽壓力不小于0.3mpa；煙熏爐蒸煮時所需壓力為低壓，以不高于0.15mpa為宜，如煙熏爐壓力過高則產(chǎn)品快速升溫，極有可能產(chǎn)生降低產(chǎn)品品質,蒸汽壓力的調整通過煙熏爐電磁閥前部的閥門控制；

5、產(chǎn)品中心溫度由煙熏爐尖頭的溫度探頭來感應，一般是插入產(chǎn)品內(nèi)部；爐內(nèi)溫度由圓頭的溫度探頭感應，放在煙熏爐爐體內(nèi)部自然下垂即可；

6、如遇到緊急情況應立即按下煙熏爐面板上的“急停”開關，故障排除后方可再開煙熏爐；

7、每天工作完畢應對煙熏爐設備進行清洗，煙熏爐清洗時應關閉爐門，打開煙熏爐清洗閥門（可同時點按‘試車功能’中的‘高壓閥’和‘風機高速’，提升煙熏爐爐體內(nèi)部溫度，以提高煙熏爐清洗效果）；煙熏爐爐體內(nèi)部的清洗可用堿性溶劑擦拭；諸城市銘威食品機械有限公司友情提供。

8、全部工作結束后，應再次檢查爐內(nèi)是否有異物，煙熏爐的發(fā)煙爐內(nèi)是否有明火，全部檢查完畢無問題后關閉的電源、壓縮氣、蒸汽、自來水后方可離開現(xiàn)場。

采用304不銹鋼結構，具有煙熏、干燥、蒸煮、清洗、烘烤等功能，用戶可根據(jù)產(chǎn)品加工工藝的不同要求，選擇合理的工藝程序，實現(xiàn)熟化和滅菌的目的，采用PLC自動可編程控制，操作方便簡單。干燥、蒸煮、煙熏三工序可按設定時間自動轉換，溫度按設定值自動調節(jié)，工序結束自動顯示；主循環(huán)風扇送風均勻，使爐體內(nèi)溫度均勻，該機特別采用了雙層不銹鋼散熱器，對爐溫升溫迅速，干燥效果，而目前國內(nèi)同關產(chǎn)品采用盤管式散熱器，兩者的升溫效果是*的。附有噴淋、清洗功能；采用設定參數(shù)方式，通用性廣，自動運行中的參數(shù)可修正。設備主要用于做各種肉制品。