設(shè)備構(gòu)成:
·紙箱輸入、排序裝置
·升降、碼垛裝置
·棧板堆積及自動供應裝置
·實垛排出裝置
特 點:
·采用觸摸屏操作實現(xiàn)人機對話,可顯示生產(chǎn)速度,故障原因及位置,自動化程度高。采用PLC可編程序?qū)埾涞呐判蚨讯鈱訑?shù)、棧板供應及排出均可編入程序進行控制。
·采用PLC和觸摸屏,施耐德電器部件符合標準,性能可靠,互換性、耐用性強。
·采用鏈條具有抗磨損好、精度高、傳輸穩(wěn)定等特點。
·采用中國臺灣亞德客氣缸和中國臺灣金器氣動元件,質(zhì)量、性能可靠。
·安全門、罩設(shè)有電器感應裝置,當罩門打開時,機器停止工作,可對人員進行保護。
·堆垛方式的調(diào)整方便、簡單,可在觸摸屏上進行。
·堆垛穩(wěn)定、高效,可大大節(jié)省人力。
·紙箱供應系統(tǒng)采用剎車馬達控制,保證按預先設(shè)定好的位置輸送紙箱。
·棧板庫容量大,可容納12-15個空棧板,可實現(xiàn)自動供應棧板。
·噪音小符合中國標準噪音為75db以下。
·不用更換堆垛零件即可以完成幾種堆垛方式。
·電機(馬達)、減速器均使用德國SEW公司產(chǎn)品。
工藝過程:
⑴紙箱輸入部分
①紙箱輸送裝置
根據(jù)設(shè)定的排列方式強制對紙箱進行轉(zhuǎn)向或輸送,以達到整理、排序的作用。
②排序裝置
供應輸送帶將整理好的*列紙箱用氣缸推入提升裝置之后依次推入第二列、第三列以形成排序?qū)印?/p>
⑵自動碼垛裝置
當紙箱按一定的排序形成一組(層)后升降機載著排序?qū)由仙⑾蚯耙苿又链a垛裝置上部,并平穩(wěn)地放在棧板(或前一排序?qū)樱┥?,以形成自動碼垛。碼垛裝置是依靠變頻馬達和鏈條來完成其升、降和前進(后退)的。
⑶棧板部分
①棧板供應裝置
棧板庫可堆積12-15個空棧板,并按程序要求定時向碼垛裝置供應棧板。由單獨電機提供動力
②棧板輸出裝置
當一棧板達到了碼垛層數(shù)后發(fā)出信號,將實垛推出碼垛部分。實垛通過排除輸送帶送至位置。
技術(shù)參數(shù):
機器型號 MDDZ40
碼垛能力 40箱/分鐘
每層zui大載重 250KG
每棧板zui大載重 1500KG
zui高堆疊高度(mm) 1800
標準棧板尺寸(mm) 1300*1100
機 架 SS41(A3鋼噴漆)
軸 S45C軸承鋼
滾 筒 雙端鑲軸承滾筒(不銹鋼)
機 罩 SS41(A3鋼噴漆)
導 向 板 不銹鋼
動力電機 AC,3相,380V,10KW,50HZ
空氣消耗 110L/MIN(空氣使用量:5-6kg/cm2)
設(shè)備尺寸(mm) L 7850 * W 5150 * H 3500
設(shè)備重量 7000kg