物料由進料系統(tǒng)進入改性機內(nèi),改性藥劑由計量泵加入。物料和藥劑在改性機內(nèi)受到若干次高速混合,同時利用設備與物料高速運動產(chǎn)生的熱量完成藥劑對粉體的表面包覆改性,成品由后端的負壓收集系統(tǒng)收集。
二、性能特點
1、連續(xù)式生產(chǎn),處理量大,既能單獨使用,又能與多種超細磨機聯(lián)機作業(yè)。
2、包覆率高,活化指數(shù)高,改性藥劑消耗少。
3、設備兼具打散功能,改性產(chǎn)品無顆粒團聚現(xiàn)象,無需篩分,可直接進行包裝。
4、生產(chǎn)能耗低:電耗zui低至30度/噸;利用設備工作時自身產(chǎn)生的熱量改性,無需另外輔助加熱系統(tǒng),節(jié)約成本。
5、改性溫度可根據(jù)物料特性不同調(diào)節(jié)。
6、系統(tǒng)負壓生產(chǎn),無粉塵飛揚,工作環(huán)境優(yōu)良。
三、應用領域
可應用于325目至納米級各種細度粉體的干法表面改性,如輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、水洗高嶺土、煤系煅燒高嶺土、滑石、石英粉、云母、*、*和水鎂石、超細和沉淀*、立德粉、白炭黑、鈦白粉、粉煤灰、絹云母、氧化鋅等物料的表面改性活化,同時兼具對物料的解聚打散功能。
四、工藝流程
流程圖Ⅰ
流程圖Ⅱ
流程圖Ⅲ
五、技術參數(shù)
參數(shù) | 生產(chǎn)線功率 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 產(chǎn)量 |
LHF-1000 | 70 | 4300~5500 | 500~2000 |
LHF-2000 | 135 | 2600~3600 | 1000~4000 |
LHF-3000 | 215 | 2000~2500 | 2000~8000 |
系列圖片 | ||||