產(chǎn)品簡(jiǎn)介

P74JA壓差控制器組合了兩個(gè)具有高靈敏度的壓力元件,二者一旦改變，即引起開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)動(dòng)作來(lái)控制設(shè)備諸如馬達(dá)驅(qū)動(dòng)閥門。開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)提供SPDT非快速作用（浮動(dòng)）動(dòng)作，因此共用的可移動(dòng)觸點(diǎn)，會(huì)接觸二個(gè)固定觸點(diǎn)之一，或者停留在二者之間（無(wú)接觸）。

規(guī) 格

單刀雙閘，全封閉的Penn制開(kāi)關(guān)。
1/4"喇叭壓力漲管接于觸感元件上令現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)易。
直讀式標(biāo)尺可迅速確定設(shè)定點(diǎn)。
不需移動(dòng)外罩便能改變壓差設(shè)定。

應(yīng) 用

P74JA壓差控制器通常應(yīng)用于水系統(tǒng)，用以控制供水管與回水管間之壓差?？刂破鞯腟PDT浮動(dòng)動(dòng)作接通觸點(diǎn)后，令馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器操縱閥門。一種典型的應(yīng)用是，把閥門安裝在系統(tǒng)水泵附件的旁通管路中。當(dāng)系統(tǒng)壓差增大而超過(guò)控制器設(shè)定值時(shí)，閥門則進(jìn)而開(kāi)大，更多的水轉(zhuǎn)向流經(jīng)旁通閥，從而使系統(tǒng)壓差減少。壓差的減少導(dǎo)致閥門開(kāi)始關(guān)小以及系統(tǒng)壓差的增加。
P74JA亦適用于其它氣體或液體壓差的應(yīng)用。
所有P74系列控制器設(shè)計(jì)僅作為運(yùn)行控制使用。
如有操作失控，會(huì)導(dǎo)致人員傷害或者財(cái)產(chǎn)損失的可能，安裝者有責(zé)任增加設(shè)施（安全，限制控制），加以保護(hù)，或增設(shè)系統(tǒng)
（報(bào)警，監(jiān)控系統(tǒng)），在失控時(shí)發(fā)出警報(bào)。

裝置安裝

把控制器安裝于平面表面或控制屏上的任何位置。利用箱子背面的孔洞用兩個(gè)螺絲或螺栓上緊，或用No271-51通用安裝支架作安裝之用?？刂破鲬?yīng)安裝得使波紋管的接頭高于所用設(shè)備的液位之上。這可減少外界毛病積聚在波紋管內(nèi)的可能性。

一般說(shuō)明

確認(rèn)控制器并非安裝于會(huì)令電器規(guī)格過(guò)重的儀器上。對(duì)于控制器的zui大電氣規(guī)格及其觸點(diǎn)動(dòng)作見(jiàn)控制器外殼內(nèi)側(cè)所附標(biāo)簽。
在聯(lián)接壓力控制器前，應(yīng)先把所有管路弄清潔和排氣。
避免急劇彎曲或折扭連接銅管。
預(yù)留長(zhǎng)一點(diǎn)的連接銅管把那部分卷曲并穩(wěn)妥地安裝以避免震動(dòng)讓連接銅管有松余，以避免太緊時(shí)會(huì)出現(xiàn)“琴弦”振，而導(dǎo)
致連接銅管的折斷。防止連接銅管與周圍表面的磨擦或撞擊，以免損壞連接銅管。

電氣接線

注意：在接線之前應(yīng)將電源切斷防止可能觸電或損壞設(shè)備。
所有的接線必須采用銅導(dǎo)線，并應(yīng)依據(jù)當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)及國(guó)家電氣規(guī)范。所有馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器接線使用AWG18號(hào)或更粗的導(dǎo)線。超過(guò)500尺長(zhǎng)度的線路，應(yīng)當(dāng)使用AWG14號(hào)導(dǎo)線。所有電纜接頭應(yīng)在接線盒中，使用經(jīng)核準(zhǔn)的非焊接頭，或經(jīng)焊接而后把連接處包好。注：使用終端螺絲組裝（8-32×1/4"接頭）。使用其它替代螺絲進(jìn)行聯(lián)接，可能對(duì)正確連接產(chǎn)生問(wèn)題。

性 能

注意：此控制器不應(yīng)當(dāng)用于控制繼電器或啟動(dòng)器以防產(chǎn)生短路或震蕩。

調(diào) 試

把螺絲批插入轉(zhuǎn)盤的縫隙中，并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，直至刻度盤指針對(duì)準(zhǔn)所需的位置。向左旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤以增加微差設(shè)定值，或向右旋轉(zhuǎn)，以減少微差設(shè)定值。
為了改變?cè)O(shè)定點(diǎn)，從控制器的正側(cè)視方向向左或向右調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤（見(jiàn)圖2）。

校驗(yàn)過(guò)程

在離開(kāi)該裝置之前，至少應(yīng)觀察完整的運(yùn)行過(guò)程三次，以確定全部組成部件的功能正確無(wú)誤。