電爐廢鋼預熱連續(xù)加料電爐煉鋼短流程生產(chǎn)線(超高功率電爐一爐外精煉一連鑄)具有占地面積小,投資省,建設周期短,見效快等優(yōu)點,2002.年,河南太行全利集團科研人員消化吸收*進煉鋼技術(shù)裝備研制開發(fā)的*新型產(chǎn)品DP系列環(huán)保節(jié)能型電爐煉鋼成套設備實現(xiàn)了電爐爐煉鋼連續(xù)加料、連續(xù)預熱、連續(xù)熔化、連續(xù)冶煉生產(chǎn)“四連續(xù)”的工藝效果, 電爐煉鋼短流程、轉(zhuǎn)爐化生產(chǎn)的技術(shù)裝備投產(chǎn),使冶煉周期大幅降低,生產(chǎn)能力明顯提高,并具投資成本低,煙塵排放量減少。其中噸鋼節(jié)電100KWh/t,產(chǎn)量增加8—10%,各種消耗減少,噪聲低于90dBA,釋放的CO2每噸減少10—30%,二惡瑛和CO排放量符合發(fā)達國家的排放標準等優(yōu)點。實現(xiàn)了電爐生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐化、能源利用zui大化、生產(chǎn)環(huán)境清潔化,代表了21世紀新煉鋼技術(shù)的方向。李勇 網(wǎng) 站:http://www.thqljt.net