結(jié)構(gòu)完善、操作簡便，回收過程采用全封閉式，可實(shí)現(xiàn)瓶酒的絕氧隔絕污染的無菌回收，而且不丟失二氧化碳，回收酒進(jìn)入備壓后的緩沖罐，經(jīng)過濾、定量控制出口流量，直接與裝酒機(jī)入口連接，可與清酒罐的酒同時(shí)進(jìn)入裝酒機(jī)進(jìn)行瓶酒灌裝。灌裝后的瓶酒能夠保證酒體質(zhì)量，與清酒罐送裝清酒機(jī)的酒相同，不染菌，保證質(zhì)量，達(dá)到衛(wèi)生合格標(biāo)準(zhǔn)，降低酒損。同時(shí)BRM—D型回收機(jī)具有開啟瓶蓋的功能，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
全自動(dòng)CIP刷洗系統(tǒng)：天江回收機(jī)采用離心泵與CIP泵共同完成CIP刷洗。能夠保證每小時(shí)4噸的刷洗流量要求，保證了CIP液流速，不殘留死角；在PLC控制系統(tǒng)操作下實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)刷洗，可完成從回收機(jī)主機(jī)到緩沖罐乃至回收機(jī)管路及裝酒機(jī)管路的全面循環(huán)刷洗，使刷洗更*，zui終有效的保證了微生物指標(biāo)合格；同時(shí)刷洗時(shí)間比同類產(chǎn)品縮短1/2以上。同時(shí)，可根據(jù)廠家需要將堿液、消毒液等在刷洗后暫存在CIP罐中，進(jìn)行二次利用，節(jié)約了運(yùn)行成本。
單氣缸傳動(dòng)：單氣缸及4個(gè)導(dǎo)柱進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的方式，機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，雖然設(shè)備成本以及制作難度增大許多，但*解決了因多氣缸不同步所產(chǎn)生的問題。2006年推出單氣缸設(shè)備以來，經(jīng)過使用廠家實(shí)際使用情況證明，該設(shè)備大幅度減少了用戶的運(yùn)行成本，減少了設(shè)備的故障率，使設(shè)備能夠更加穩(wěn)定的運(yùn)行。
自動(dòng)控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)是回收機(jī)的重要核心部位，在設(shè)計(jì)上應(yīng)具備對回收機(jī)每個(gè)重要工作環(huán)節(jié)的自動(dòng)控制功能，不允許出現(xiàn)任何設(shè)計(jì)上的漏洞，必須保障回收機(jī)能夠*穩(wěn)定的運(yùn)行，避免出現(xiàn)絲毫的故障隱患。天江回收機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)全面，功能齊全，并選用故障率低的高質(zhì)量產(chǎn)品；如可編程、觸摸屏、變頻器、控制表、電磁閥、流量計(jì)、通訊電纜等，有效地保障了控制系統(tǒng)的工作穩(wěn)定，保證了回收機(jī)能夠**運(yùn)轉(zhuǎn)。
