往復活塞式壓縮機是問世zui早、技術(shù)較成熟、至今還廣泛應(yīng)用的一種壓縮機機型，其單機功率范圍約為0.1~150kw,缸徑為20~180mm,汽缸數(shù)為2~16個。壓縮機轉(zhuǎn)速在小型機中可達3600r/min,甚至更高(如變頻壓縮機)，在大中型機中可達1750r/min。
按使用制冷劑來分，一般有氨壓縮機和氟利昂壓縮機兩種。
按壓縮機級數(shù)來分，有單級壓縮機和雙級壓縮機兩種。制冷劑蒸氣在壓縮機內(nèi)只經(jīng)過一次的壓縮稱為單級壓縮機，制冷劑蒸氣由低壓到高壓經(jīng)過壓縮機兩次壓縮稱為雙級壓縮機。
按活塞作用方式來分，有單作用壓縮機和雙作用壓縮機，單作用壓縮機其制冷劑蒸氣僅在活塞的一側(cè)進行壓縮;雙作用壓縮機，在活塞兩側(cè)可以輪流對制冷劑蒸氣進行壓縮，雙作用壓縮機的結(jié)構(gòu)復雜，目前己很少采用。
按汽缸中心線的位置來分，有直立形、V形、w形、Y形、S形(扇形)、十字形等。直立型用L表示，有時可省略。
按壓縮機密封方式來分，有開啟式和封閉式，而封閉式又分為半封閉式和全封閉式J半封閉式表示符號為B.全封閉式表示符號為Q，開啟式表示符號可省略。
1.開啟式壓縮機
壓縮機曲軸的功率輸入端伸出機體之外，通過傳動裝置(帶輪或聯(lián)軸節(jié)〕與原動機相連接，在伸出部位要用軸封裝置防止軸段和機體間泄漏，
整個機器只要松開連接件后就可拆開維修，這種利用軸封裝置的隔離作用，使原動機獨立于制冷劑系統(tǒng)之外的壓縮機結(jié)構(gòu)形式稱為開啟式壓縮機，其主要特點如下:
(1)原動機獨立于制冷劑系統(tǒng)之外，與制冷劑和潤滑油不接觸、對電機無耐制冷劑、耐油的要求。
(2)電機的冷卻與制冷劑系統(tǒng)無關(guān)，壓縮機暴露在大氣中，使吸入制冷劑蒸氣的過熱度減少。
(3)容易拆卸維修，電機的維修對制冷系統(tǒng)無影響。但是開啟式壓縮機具有質(zhì)量重、體積大、占地面積多、工質(zhì)和潤滑油易泄漏及噪聲大等缺點，主要用在大、中型冷庫機組上。
2.半封閉式壓縮機
半封閉式壓縮機是將壓縮機與電機共同密封在一個殼體內(nèi)，殼體兩段用螺栓、螺母連接，檢修時可以分拆。這種壓縮機電機的轉(zhuǎn)子直接套在壓縮機曲軸的直端上，取消了傳動機構(gòu)和軸封，使機組結(jié)構(gòu)更加緊湊。4FS7B型半封閉式制冷壓縮機結(jié)構(gòu)，這種壓縮機屬70系列，有4個汽缸，按扇形布置。
半封閉式和開啟式壓縮機在結(jié)構(gòu)上*的區(qū)別是半封閉式電機的外殼和壓縮機機體鑄在一起的，相互間內(nèi)腔連通，不需要安裝任何軸封，消除了軸封處zui易泄漏的缺點，并且還可以利用吸入的低溫、低壓制冷劑蒸氣來冷卻電機繞組，改善了電機的冷卻條件，從而提高了電機的功率、半封閉式壓縮機與電機共用一根軸連接，取消了傳動用的聯(lián)軸器，縮短了機組的軸向尺寸。
半封閉式壓縮機所有運動部件全部密封在機殼內(nèi)，運轉(zhuǎn)時看不到曲軸的轉(zhuǎn)向。所以，必須選擇正反轉(zhuǎn)均能供油的潤滑液壓泵，如月牙或轉(zhuǎn)子內(nèi)嚙合齒輪液壓泵:
此外，在半封閉式壓縮機中，電機繞組直接與潤滑油接觸，所以，對潤滑油電絕緣性能要求較高，電機繞組之間及繞組與機殼之間絕緣電阻通常應(yīng)不小于1MΩ，這種壓縮機電機所選用的絕緣材料與通用電機的不同。半封閉式壓縮機上的電機接線柱出頭，也應(yīng)當具有嚴格的密封性。
3.全封閉式壓縮機
壓縮機與電機一起水平或垂直裝置在一個密閉的、由上下兩部分沖壓而成的鐵殼內(nèi)，并焊接成一個整體。從外表看，只有壓縮機的吸、排氣管和充注管接頭以及電機的引出線，這種型式的壓縮機稱為全封閉式壓縮機。它比半封閉式壓縮機的結(jié)構(gòu)更緊湊、更輕、密封性更好。機組與殼體間設(shè)有減振裝置，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低。它們的另一個特點是殼體好像一個氣液分離器，能減少液擊事故的發(fā)生;電機沉浸在低溫制冷劑蒸氣中，改善了電機的冷卻條件，并提高了功率。
全封閉往復活塞式壓縮機結(jié)構(gòu)，電機和壓縮機都置于3~4mm的薄鋼板沖壓成形的殼體內(nèi)，電機定子垂直固定在機體上，轉(zhuǎn)子緊壓在曲軸上，曲軸呈垂直安裝位置，汽缸為臥式排列，曲軸支承在機體上，曲軸的回轉(zhuǎn)運動通過連桿傳給活塞變?yōu)橥鶑瓦\動，閥板上的吸氣和排氣閥片起到控制吸氣、排氣的作用。
這種壓縮機一般均采用偏心壓力輸送潤滑油，通過曲軸下端的偏心孔，在離心力的作用下，把潤滑油送至各摩擦而。往復活塞式壓縮機主要由機體、曲柄連桿機構(gòu)、氣閥及其他零部件構(gòu)成。V形兩缸壓縮機零件是該壓縮機是立式，機體為箱式。
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