粉劑定量包裝機(jī)是粉劑包裝機(jī)的一種，也是新一代的優(yōu)質(zhì)包裝設(shè)備。該設(shè)備采用*的步進(jìn)電機(jī)控制技術(shù)，具有很高的計(jì)量精度，而且設(shè)備故障率低，整機(jī)性能穩(wěn)定可靠，具有自動(dòng)計(jì)量充填、計(jì)量反饋、自動(dòng)校驗(yàn)、超差報(bào)警、計(jì)數(shù)等功能。該包裝機(jī)由主機(jī)和校驗(yàn)秤組成，可以有效的對(duì)需要包裝的粉類產(chǎn)品進(jìn)行定量包裝，具有包裝速度快，包裝計(jì)量精度高等優(yōu)點(diǎn)。

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粉劑定量包裝機(jī)適用范圍：

該定量包裝機(jī)主要適用于各種袋裝計(jì)量的粉類產(chǎn)品，例如鋁箔袋、塑料袋、紙袋、布袋、廣口瓶等類產(chǎn)品進(jìn)行合理安全的定量包裝，是農(nóng)藥、獸藥、預(yù)混料、添加劑、奶粉、淀粉、調(diào)味品、酶制劑、飼料等粉劑狀產(chǎn)品定量包裝的**，而且與物料接觸部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作，易于清理清洗，對(duì)物料的物理、化學(xué)性能無(wú)影響，更加方便生產(chǎn)企業(yè)的使用。

粉劑定量包裝機(jī)原理特點(diǎn)：
A、本粉劑包裝機(jī)是集機(jī)、電、光、儀于一體,單片機(jī)控制, 具有自動(dòng)定量、自動(dòng)充填 、自動(dòng)調(diào)整計(jì)量誤差等功能。
B、速度快:采用螺旋下料、光控技術(shù)
C、精度高:采用步進(jìn)電機(jī)及電子稱量技術(shù)
D、包裝范圍寬:同一臺(tái)定量包裝機(jī)在5-5000g內(nèi)通過(guò)電子秤鍵盤調(diào)整及更換不同規(guī)格的下料螺旋連續(xù)可 調(diào)。
E、適用范圍廣:有一定流動(dòng)性的粉劑狀、顆粒狀物料均可
F、適合袋類、罐類、瓶類等各種包裝容器粉劑定量包裝
G、因物料比重和料位變化造成的誤差可自動(dòng)進(jìn)行跟蹤修正
H、光電開(kāi)關(guān)控制,僅需人工套袋,袋口干凈,易封口
I、與物料接觸部位均采用不銹鋼制作,清洗方便,防止交叉污染
J、可配置供料裝置,更方便用戶使用
 設(shè)備的使用環(huán)境與條件：
1、整機(jī)必須就近可靠接地，接地電阻小于4歐姆。
2、粉劑包裝機(jī)整機(jī)工作環(huán)境應(yīng)隔離強(qiáng)電磁場(chǎng)源。

3、電網(wǎng)電壓波動(dòng)，zui高峰值不得超過(guò)正常電壓的20%。

粉劑定量包裝機(jī)設(shè)備的安裝調(diào)試：
1、拆箱后，請(qǐng)先查閱裝箱單，查收隨機(jī)配件。
2、設(shè)備安裝要水平，并將機(jī)體可靠接地。
3、部件安裝順序：料斗蓋——攪拌器——料斗——充填螺旋——料杯
4、調(diào)整螺旋高度：卸下標(biāo)牌，松開(kāi)長(zhǎng)軸上端的緊固螺釘，調(diào)節(jié)螺旋的高低，使螺旋下端面距料杯口臺(tái)階（若無(wú)臺(tái)階，應(yīng)距料杯下端面）的距離在1-2mm左右，再擰緊緊固螺釘。
5、調(diào)整料杯同心度：用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)，如有摩擦卡滯現(xiàn)象，可松開(kāi)固定料杯的三個(gè)螺釘進(jìn)行調(diào)整，直到轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋時(shí)感到阻力均勻且zui小時(shí)為止。
6、連接控制電纜插頭：開(kāi)機(jī)后，鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與標(biāo)識(shí)*；若不*，請(qǐng)對(duì)調(diào)三相電源線的任意兩相。
設(shè)備的操作方式：
1、檢查電氣控制柜上的各個(gè)插頭是否插好。
2、依次打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、充填開(kāi)關(guān)、攪拌開(kāi)關(guān)。
3、設(shè)定包裝參數(shù)。
4、以上準(zhǔn)備工作完成后，先空放幾次料，使螺旋充實(shí)，接著用包裝容器裝料。下料完成后，將已充填容器放在校驗(yàn)秤上進(jìn)行校驗(yàn)，如果超差，蜂鳴器會(huì)報(bào)警，校驗(yàn)秤會(huì)自動(dòng)修正下一袋的重量，經(jīng)過(guò)幾次調(diào)整，計(jì)量穩(wěn)定。
5、計(jì)量穩(wěn)定后，不必每袋都校驗(yàn)，每隔5-10袋校驗(yàn)一次即可。
6、工作時(shí)料斗中的料位應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，如果超出此范圍，計(jì)量會(huì)受到不同程度的影響。如采用人工加料，通常應(yīng)保證物料在料斗高度的1/2與4/5之間，并且料位變化不宜過(guò)大。
7、在每次加料后連續(xù)校驗(yàn)，讓校驗(yàn)秤自動(dòng)修正誤差直至合格。如采用自動(dòng)給料，與包裝機(jī)配套的自動(dòng)給料裝置可以將料斗中的物料料位控制在這個(gè)范圍內(nèi)。