CPF-100二氧化氯發(fā)生器
概述
CPF-100型二氧化氯發(fā)生器是我公司自主研發(fā)的采用正壓反應、正壓投加的智能型現(xiàn)制現(xiàn)用二氧化氯消毒設備。設備采用微電腦控制，在保證產(chǎn)品性能的同時，安全易操作且經(jīng)濟實用。
二氧化氯發(fā)生器設計、制造標準（不局限于以下標準）
JB2932-86《水處理設備制造技術條件》
ZBJ98003-87《水處理設備油漆包裝技術條件》
ZBJ98004-87《水處理設備原材料入廠檢驗》
HJ/T 272-2006《化學法二氧化氯消毒劑發(fā)生器
技術描述
產(chǎn)品組成：供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、真空吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)。
反應原理： NaClO3+2HCl=ClO2+1/2Cl2+H2O+NaCl
性能特點
反應系統(tǒng)采用RF10型反應器，具有*的耐腐蝕性和耐高溫特性，反應高效，性能穩(wěn)定?？刂茰囟?/span>88℃（反應溫度可達到*反應溫度71℃），轉化率大于85%。采用負壓曝氣工藝，制備的復合消毒液，按有效氯計ClO2含量大于70%。
1、進料系統(tǒng)配備日本IWAKI(易威奇)防水型電磁計量泵（特別適用于二氧化氯系統(tǒng)），恒定背壓裝置，計量精確。手動調節(jié)計量泵的流量調節(jié)范圍為0～*。計量泵額定出力應為運行出力的1.25倍。
/2、控制系統(tǒng)選用西門子S7-200系列 PLC控制器，柜體采用碳鋼噴塑材質，防護等級IP54。智能型工業(yè)人機界面顯示器，觸摸屏5.7寸，面板上設有自動/手動轉換開關，設備開、停按鈕和運行故障信號指示燈等?？刂乒衽溆邢蛑行目刂剖覀鬏敻髟O備狀態(tài)顯示信號的接口，其PLC具有與廠區(qū)的自控系統(tǒng)進行通訊的接口配置。2臺kg二氧化氯發(fā)生器與加藥系統(tǒng)共同使用一臺控制柜，一控二。
控制系統(tǒng)的加熱單元采用自動恒溫閉環(huán)控制，具有加熱水套缺水、溫度傳感器斷路、短路保護及超溫報警并自動停止加熱等保護功能
運行保護單元具有動力水欠壓、缺料自動停機保護功能。
通訊單元配有RS485通訊接口，采用Profi-bus通訊協(xié)議與上位機進行通訊，實現(xiàn)現(xiàn)場工藝參數(shù)上傳和上位遠動操作。
外來信號隨動及聯(lián)動單元可輸入代表流量和余氯的標準電流（4-20mA）信號，并根據(jù)輸入信號控制投加。
控制方式： ClO2發(fā)生裝置采用連續(xù)運行方式，流量、余氯控制。
/3、吸收系統(tǒng)。吸收系統(tǒng)為水射器組件，同時具有動力水壓力下限報警功能，可以更好的保障系統(tǒng)工作安全，專業(yè)設計確保吸收后消毒液控制在安全范圍。
/4、安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)。發(fā)生器為密封設計。整個反應在負壓下快速進行，且直接投加產(chǎn)物到使用點，從而保證了整臺設備的安全操作和使用。同時設備具有反應器水套缺水停機、動力水欠水壓停機保護等多種安全措施。反應器安全聯(lián)鎖系統(tǒng)在反應系統(tǒng)正常運行時不動作，反應器內部壓力異常時，迅速動作，安全可靠。
/5、化料器工作原理：利用水泵提供的動力，使水在溶料槽內切線循環(huán)，形成溶料槽中的水力攪拌，同時利用溶料槽內的折流板的折流作用，使原料得到較好的溶解?；掀鞑馁|應為PVC。化料量為100Kg/h(每次約10分鐘，體積約250L)
操作步驟：
1、在氯酸鈉槽內加入約10㎏氯酸鈉(必須是清潔氯酸鈉)，再打開鹽槽進水閥門，開始溶化氯酸鈉待槽內液位達到滿位時，關閉鹽槽進水閥，攪拌3-5分鐘。（氯酸鈉槽內為30%的濃度）。
2、連接好吸酸管口，然后打開抽酸壓力進水閥(此水射器壓力進水閥只有吸酸時)，開始向鹽酸槽內注入鹽酸，當槽內液位達到滿位時，關閉抽酸壓力進水閥。
3、打開抽(CLO2)壓力進水閥，調節(jié)進水壓力在0.3Mpa左右，（調節(jié)電接點壓力表上限至0.3MPa），保證吸氣管無回水現(xiàn)產(chǎn)生，使消毒液正常投入使用。（消毒液出口投加點一般不超過設備平面，當水壓太低或水射器堵塞及出藥管路堵塞都會出現(xiàn)反應器倒進水，藥液倒流等故障）。
4、接通電源，打開酸和氯酸鈉計量泵電源按鈕開啟計量泵，分別調節(jié)酸和氯酸鈉計量泵刻度（開始從30%起），鹽酸和氯酸鈉投加比例為1:1。逆時針旋轉計量泵排氣閥(或松開計量泵出口接頭排氣，再重新裝好接頭)，至有液體排出再關閉此閥，設備即可運轉。（控制操作請參照二氧化氯發(fā)生器控制儀使用說明）
5、在設備正常運行時(設備每次開機后要觀察計量泵的運行情況，要保證計量泵抽液正常)，根據(jù)處理水量、水質等因素，參照酸和氯酸鈉所給刻度，等比例調節(jié)刻度旋鈕直至被處理水指標合格（各種環(huán)境投加藥量參考：飲用水0.1-2g氣/M3.水、中水5-8 g氣/M3.水、醫(yī)院污水20-40 g氣/M3.水、循環(huán)水采用0.5-2 g氣/水間接性或沖擊性投加）。
6、在設備正常運行時，應注意原料要及時補加。（酸和氯酸鈉不能混淆）。
7、設備臨時停用，不得將抽clo2壓力水進水閥關閉，此閥必須在停機20分鐘后關閉，使余氣抽出，防止余氣外溢。
8、設備停用時，先關計量泵，切斷電源。水射器壓力進水閥30分鐘后關閉,打開殘液閥放空殘液（每天3-4次）。
9、設備*不用時，關閉電源，要取出計量泵底閥放入清水容器中，抽水清洗計量泵，并放空貯槽然后刷洗干凈，以備下次運行。
10、定期清洗計量泵進出口的管路，拆開計量泵進出口內部的單向閥用水清洗，然后重新裝好進出口管路（內部的單向閥安裝時有統(tǒng)一向上方向標志，不能裝反）。
常見故障及說明
