在出釜的時(shí)侯，胚體的表面會(huì)出現(xiàn)成片的起層散落。比較容易形成表面的不平整。導(dǎo)致這一現(xiàn)象的主要原因?yàn)檫^燒的石灰顆粒或者是沒有攪拌均勻的石灰及其它材料的團(tuán)粒。過于燙燒的石灰石粉狀粒粒，在澆注后暫停的時(shí)候并沒有得到消解，而在入釜后持續(xù)高溫的條件下給與非常迅速的消解，同時(shí)還會(huì)伴隨著柸體的體積將會(huì)膨脹，其結(jié)果是制造出來的產(chǎn)品造成了一定的破壞。從而沒有被均勻攪拌開來的石灰石顆粒，在靜止后或切割后的消除待解狀態(tài)時(shí)，可能將會(huì)很大程度上的對(duì)加氣混凝土砌塊的成品柸造成了一定的破壞，在柸體的蒸壓的保養(yǎng)過程中，因石灰石的團(tuán)粒比較大的進(jìn)行膨脹促使更加快的使受破壞后的部分更加快速的脫離了砌塊的表面。其它材料的團(tuán)粒也因?yàn)槲容^慢從而在生產(chǎn)過程中的后期對(duì)膨脹制品的表面進(jìn)行了一定程度的破壞。

　　爆裂的另一種可能也可能是因?yàn)闄C(jī)器混凝土砌塊的砌塊透氣性比較差，入釜的時(shí)候加氣混凝土砌塊的強(qiáng)度比較低，在需要抽出真空的過程中，加氣塊砌塊的柸塊孔的結(jié)構(gòu)承受不住坯體的內(nèi)外差的產(chǎn)生;當(dāng)氣孔沒有弄均勻或者加鋁粉脫脂劑的時(shí)候沒有加夠，也很容易引起爆裂，但各種柸體的爆裂都不同，如石灰顆粒不夠均與或者氣孔結(jié)構(gòu)比較差都會(huì)造成影響，我們可以根據(jù)不同的狀況給與不同的解決方法。（xu）

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