一、適用罐體：
PSR-10型噴頭主要應(yīng)用在大型槽罐清洗，清洗半徑在5-10米范圍內(nèi)。即噴頭的安裝位置離罐體zui遠(yuǎn)距離在10米的以內(nèi)。
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二、應(yīng)用行業(yè)：
啤酒業(yè)、葡萄酒業(yè)、運(yùn)輸業(yè)、造紙業(yè)、乙醇工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、石油工業(yè)、市政環(huán)衛(wèi)、燃油業(yè)、食品飲料業(yè)、油漆涂料等。
清洗前后比較
三、主要技術(shù)參數(shù):
材質(zhì)：316L
凈重：5.5公斤
zui大清洗距離：12 米
工作壓力：2～70 Kg/cm2
工作流量：95～492 L/Min
工作溫度：0～220 ℃
清洗周期：底座旋轉(zhuǎn)75周為一個(gè)工作周期（噴頭在完成一個(gè)球面網(wǎng)狀軌跡所需要的時(shí)間或者圈數(shù)），10～15 分鐘
接口形式：1.5"管螺紋（內(nèi)螺紋），2"快速接頭
外形尺寸（基本型）：下圖所示（單位毫米)
產(chǎn)品分類
PSR-10（基本型） | 標(biāo)準(zhǔn)配置，無特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) |
PSR-D10（堅(jiān)固耐用型） | 增加了防震結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，內(nèi)部齒輪及配件采用表面硬化技術(shù)，更加堅(jiān)固耐用 |
PSR-S10（短噴嘴型） | 噴頭內(nèi)部增加了流體整流結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證射流穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，噴嘴長度更加短小，適用于入口受限的工況 |
PSR-H10(衛(wèi)生接頭型) | 增加了衛(wèi)生接頭及衛(wèi)生機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，適用于衛(wèi)生級清洗工況 |
PSR-F10(快速旋轉(zhuǎn)型) | 改變了渦輪驅(qū)動器的口徑以及加速器的傳動比，加快了噴頭的旋轉(zhuǎn)速度，減少30-40%清洗的時(shí)間，適用于快速清洗工況 |
PSR-T10(耐有機(jī)溶劑型) | 密封機(jī)構(gòu)全部采用全氟橡膠材料，更加耐腐蝕，特別是有機(jī)溶劑的腐蝕，適用于有機(jī)溶劑清洗的工況 |
PSR-OT10(油罐型) | 在堅(jiān)固耐用性基礎(chǔ)上，具有防爆，耐油特點(diǎn)，適用于油罐清洗等領(lǐng)域 |
四、工作原理：
PSR(波霎)噴頭采用流體驅(qū)動噴頭內(nèi)部葉輪作為動力來源，葉輪驅(qū)動噴頭內(nèi)部的行星齒輪減速器，通過減速器帶動噴頭底座進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，噴頭底座與噴嘴環(huán)通過傘齒輪嚙合并驅(qū)動噴嘴環(huán)旋轉(zhuǎn)，形成兩個(gè)垂直方向旋轉(zhuǎn)自由度，進(jìn)而使噴嘴即公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)形成空間360度球面曲線，真正實(shí)現(xiàn)無盲點(diǎn)全覆蓋清洗。
五、*技術(shù)：
1 采用碳化硅材料的機(jī)械密封技術(shù)，耐酸堿，耐腐蝕，耐高溫，經(jīng)久耐用.
2 旋轉(zhuǎn)底座采用摩擦式傳動，可以有效進(jìn)行過載保護(hù)，防止減速器齒輪在噴頭受阻時(shí)損壞。
3 噴嘴采用流體整流塑形技術(shù)，采用錐直階梯型噴嘴，噴射距離遠(yuǎn),水流集中，沖擊力大
六、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1 公轉(zhuǎn)和自傳之間采用傘齒輪嚙合，雙自由度旋轉(zhuǎn)形成網(wǎng)狀球面軌跡，三維空間360°旋轉(zhuǎn)式清洗，無盲點(diǎn)全覆蓋，真正達(dá)到可靠有效清洗.
2 采用流體整流塑形技術(shù)，噴射距離遠(yuǎn),水流集中，沖擊力大，真正的沖擊式清洗。
通過SINNER餅圖可以看出，增大了清洗的機(jī)械沖刷作用，也就減少了清洗時(shí)間，減少了化學(xué)作用及時(shí)間的消耗,節(jié)省運(yùn)營成本，真正實(shí)現(xiàn)高效清洗。
3 采用葉輪驅(qū)動和進(jìn)口不銹鋼行星齒輪減速器減速，轉(zhuǎn)動扭矩大承載力更強(qiáng)，不影響射流噴射噴射距離，不損耗流體的沖擊力，轉(zhuǎn)速平穩(wěn)確保沖擊滯留時(shí)間，耐高溫。
4 采用德國機(jī)械動密封技術(shù)，泄漏量小于2%，壓力無損耗，提高了清洗液的利用率且增加了35%的沖擊力
5 噴頭噴嘴水平180度對峙受力平衡，可以軟管吊裝使用不會發(fā)生擺動。
