多層次三偏心硬密封蝶閥主要規(guī)格 / 特殊功能:
- 產(chǎn)品均嚴格按照ANSI、JIS、BS、DIN、GB等標準設(shè)計、制造、檢驗。公稱通徑：DN10～1200mm（1／2"～48"），壓力等級：PN150Lb～2500Lb（0.1MPa-42.0MPa），工作溫度-196至600℃，閥門材料有鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、合金鋼等，驅(qū)動方式采用手動、蝸輪、電動、氣動、液動等驅(qū)動裝置。廣泛應(yīng)用于石化、油田、冶金、電力、建筑等行業(yè)，并以穩(wěn)定可靠的質(zhì)量深受用戶好評。
- D343H-16C型多層次硬密封蝶閥是我廠在引進*進技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu)，被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金 、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結(jié)構(gòu)，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長，本閥具有雙向密封功能，產(chǎn)品符合國家GB/T13927-92閥門壓力試驗標準。
產(chǎn)品特點：
1、本閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越關(guān)越緊的密封功能。
2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點。
3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長。
4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強度高，過流面積大，流阻小。
5、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
6、驅(qū)動裝置可以多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝，便于用戶使用。主要技術(shù)參數(shù)：
公稱通經(jīng)DN（mm)
50～2000
公稱藥理PN（MPa)
0.6
1.0
1.6
2.5
密封試驗(MPa)
0.66
1.1
1.76
2.75
強度試驗(MPa)
0.9
1.5
2.4
3.75
適用溫度
碳鋼：-29℃～425℃ 不銹鋼：-40℃～650℃
適用介質(zhì)
水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率
符合GB/T13927-92標準
驅(qū)動方式
蝸輪傳動、電動、氣動、液動
主要零部件材料：
零件名稱
材料
閥體
WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
蝶板
WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
閥軸
2Cr13不銹鋼、合金鋼
密封圈
不銹鋼圈
填料
柔性石墨
采用標準：
制造標準
JB/T 8527-97
法蘭標準
GB9113-2000
結(jié)構(gòu)長度標準
GB12221-89
檢驗標準
GB/T 13927-92
D343H-10/16/25/硬密封蝶閥主要外形連接尺寸(單位：mm)
公稱通經(jīng)(DN)
主要尺寸
法蘭尺寸和螺栓規(guī)格
1.0MPa
1.6MPa
2.5MPa
L
H1
H
D
D1
n-Фd
D
D1
n-Фd
D
D1
n-Фd
50
108
350
112
165
125
4-18
165
125
4-18
165
125
4-18
65
112
370
115
185
145
4-18
185
145
4-18
185
145
8-18
80
114
380
120
200
160
4-18
200
160
8-18
200
160
8-18
100
127
420
138
220
180
8-18
220
180
8-18
235
190
8-22
125
140
460
164
250
210
8-18
250
210
8-18
270
220
8-26
150
140
555
175
285
240
8-22
285
240
8-22
300
250
8-26
200
152
760
200
340
295
8-22
340
295
12-22
360
310
12-26
250
165
830
243
395
350
12-22
405
355
12-26
425
370
12-30
300
178
895
250
445
400
12-22
460
410
12-26
485
430
16-30
350
190
950
280
505
460
16-22
520
470
12-26
555
490
16-33
400
216
1190
305
565
515
16-26
580
525
16-26
620
550
16-36
450
222
1255
350
615
565
20-26
640
585
16-30
670
600
20-36
500
229
1305
380
670
620
20-26
715
650
20-30
730
660
20-36
600
267
1340
445
780
725
20-30
840
770
20-33
845
770
20-39
700
292
1520
480
895
840
24-30
910
840
24-36
960
875
24-42
800
318
1710
530
1015
950
24-33
1025
950
24-39
1085
990
24-48
900
330
1810
580
1115
1050
28-33
1125
1050
28-39
1185
1090
28-48
1000
410
1960
650
1230
1160
28-36
1255
1170
28-42
1320
1210
28-56
1200
470
2250
760
1455
1380
32-39
1485
1390
32-48
1530
1420
32-56
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