公司簡(jiǎn)介
鐵嶺億達(dá)節(jié)能設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事?lián)Q熱設(shè)備和干燥設(shè)備的*，公司集技術(shù)開發(fā)、產(chǎn)品研制、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和工程服務(wù)于一體，能為廣大用戶提供新建工程中設(shè)備的選型、設(shè)計(jì)、安裝和售后服務(wù)以及相關(guān)的工程改造。
主要換熱設(shè)備：板式換熱器、換熱機(jī)組、管式換熱器、螺旋板式換熱器、蒸發(fā)空冷器、干燥機(jī)、空氣散熱器、空氣加熱器、空氣冷卻器、軸流暖風(fēng)機(jī)、熱空氣幕、空氣冷水機(jī)組、高溫汽水換熱器、液壓油降溫器、浮動(dòng)盤管換熱器、容積式換熱器及其核心部件翅片管以及換熱器拆裝工具棘輪扳手和摩擦扳手。
我們的產(chǎn)品在供熱、空調(diào)、電力、航空、冶金、醫(yī)藥、化工、電子、食品、海水淡化、核裝備、石油化工等領(lǐng)域得到良好的應(yīng)用。
管殼式換熱器
分類：固定管板式換熱器、浮動(dòng)盤管換熱器、U形管式換熱器
固定管板式換熱器
1-封頭；2-管箱接管；3-管箱法蘭；4-墊片；5-管板；6-筒體法蘭；7-補(bǔ)償圈；8-筒體；9-折流板；10-換熱管；11-拉桿；12-鞍座；13-分程隔板
固定管板式換熱器管程和殼程中，流過(guò)不同溫度的流體，通過(guò)熱交換完成換熱。當(dāng)兩流體的溫度差較大時(shí)，為了避免較高的溫差應(yīng)力，通常在殼程的適當(dāng)位置上，增加一個(gè)補(bǔ)償圈（膨脹節(jié)）。當(dāng)殼體和管束熱膨脹不同時(shí)，補(bǔ)償圈發(fā)生緩慢的彈性變形來(lái)補(bǔ)償因溫差應(yīng)力引起的熱膨脹。
固定管板式換熱器的構(gòu)成和特點(diǎn)
固定管板式換熱器由管箱、殼體、管板、管子等零部件組成，其結(jié)構(gòu)較緊湊，排管較多，在相同直徑下面積較大，制造較簡(jiǎn)單。
固定管板式換熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在殼體中設(shè)置有管束，管束兩端用焊接或脹接的方法將管子固定在管板上，兩端管板直接和殼體焊接在一起，殼程的進(jìn)出口管直接焊在殼體上，管板外圓周和封頭法蘭用螺栓緊固，管程的進(jìn)出口管直接和封頭焊在一起，管束內(nèi)根據(jù)換熱管的長(zhǎng)度設(shè)置了若干塊折流板。這種換熱器管程可以用隔板分成任何程數(shù)。
固定管板式換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，管程清洗方便，管程可以分成多程，殼程也可以分成雙程，規(guī)格范圍廣，故在工程上廣泛應(yīng)用。殼程清洗困難，對(duì)于較臟或有腐蝕性的介質(zhì)不宜采用。當(dāng)膨脹之差較大時(shí)，可在殼體上設(shè)置膨脹節(jié)，以減少因管、殼程溫差而產(chǎn)生的熱應(yīng)力。
固定管板式換熱器的特點(diǎn)是：
1、旁路滲流較小
2、鍛件使用較少，造價(jià)低；
3、無(wú)內(nèi)漏；
4、傳熱面積比浮頭式換熱器大20%～30%。
應(yīng)用范圍：
石油、化工、石油化工、冶金、電力、輕工、食品等行業(yè)普遍應(yīng)用的一種工藝設(shè)備。在煉油、化工裝置中換熱器占總設(shè)備數(shù)量的40%左右，占總投資的30%-45%。近年來(lái)隨著節(jié)能技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，利用換熱器進(jìn)行高溫和低溫?zé)崮芑厥諑?lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
浮動(dòng)盤管換熱器
浮頭式換熱器簡(jiǎn)介
圖1-1浮頭式換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
1-封頭；2-管箱接管；3-管箱法蘭；4-墊片；5-管板；6-筒體法蘭；7-補(bǔ)償圈；8-筒體；9-折流板；10-換熱管；11-拉桿；12-鞍座；13-分程隔板
管殼式換熱器是把換熱器與管板連接，再用殼體固定。固定管板式換熱器和浮頭式換熱器都屬于管殼式換熱器。固定管板式換熱器的兩端管板，采用焊接方式與殼體連接固定。浮頭式換熱器的一端管板與殼體固定，而另一端的管板可在殼體內(nèi)自浮頭式換熱器兩端的管板，一端不與殼體相連，該端稱浮頭。管子受熱時(shí)，管束連同浮頭可以沿軸向自由伸縮，*消除了溫差應(yīng)力。
浮頭式換熱器浮頭端結(jié)構(gòu)，它包括圓筒、外頭蓋側(cè)法蘭、浮頭管板、鉤圈、浮頭蓋、外頭蓋及絲孔、鋼圈等組成，其特征是：在外頭蓋側(cè)法蘭內(nèi)側(cè)面設(shè)凹型或梯型密封面，并在靠近密封面外側(cè)鉆孔并套絲或焊設(shè)多個(gè)螺桿均布，浮頭處取消鉤圈及相關(guān)零部件，浮頭管板密封槽為原凹型槽并另在同一端面開一個(gè)以該管板中心為圓心，半徑稍大于管束外徑的梯型凹槽，且管板分程凹槽只與梯型凹槽相連通，而不與凹型槽相連通；在凹型和梯型凹槽之間鉆孔并套絲或焊設(shè)多個(gè)螺桿均布，設(shè)浮頭法蘭為凸型和梯型凸臺(tái)雙密封，分程隔板與梯型凸臺(tái)相通并位于同一端面的寬面法蘭，且凸型和梯型凸臺(tái)及分程隔板分別與浮頭管板凹型和梯型凹槽及分程凹槽相對(duì)應(yīng)匹配，該浮頭法蘭與無(wú)折邊球面封頭組配焊接為浮頭蓋，其法蘭螺孔與浮頭管板的絲孔或螺桿相組配，用螺栓或螺帽緊固壓緊浮頭管板凹型和梯型凹槽及分程凹槽及其墊片，該結(jié)構(gòu)必要時(shí)可適當(dāng)加大浮頭管板的厚度和直徑及圓筒的內(nèi)徑，同時(shí)相應(yīng)變更加大相關(guān)零部件的尺寸；另配置一無(wú)外力輔助鋼圈，其圈體內(nèi)徑大于浮頭管板外徑，鋼圈一端設(shè)法蘭與外頭蓋側(cè)法蘭內(nèi)側(cè)面凹型或梯型密封面連接并密封，另一端設(shè)法蘭或其他結(jié)構(gòu)與浮頭管板原凹型槽及其墊片或外圓密封。
浮頭換熱器的特點(diǎn)
浮頭式換熱器的一端管板固定在殼體與管箱之間，另一端管板可以在殼體內(nèi)自由移動(dòng)，這個(gè)特點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng)能看出來(lái)。這種換熱器殼體和管束的熱膨脹是自由的，管束可以抽出，便于清洗管間和管內(nèi)。管束在使用過(guò)程中由溫差膨脹而不受殼體約束，不會(huì)產(chǎn)生溫差應(yīng)力。其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高（比固定管板高20%），在運(yùn)行中浮頭處發(fā)生泄漏，不易檢查處理。浮頭式換熱器適用于殼體和管束溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢的條件。
U形管式換熱器
U形管式換熱器不同于固定管板式和浮頭式，只有一塊管板，換熱管作成U字形、兩端都固定在同一塊管板上；管板和殼體之間通過(guò)螺栓固定在一起。
U型管換熱器的特點(diǎn)
這種換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低，管束可在殼體內(nèi)自由伸縮，無(wú)溫差應(yīng)力，也可將管束抽出清洗且還節(jié)省了一塊管板；但U形管管內(nèi)清洗困難且管子更換也不方便，由于U形彎管半徑不能太小，故與其他管殼式換熱器相比布管較少，結(jié)構(gòu)不夠緊湊。
應(yīng)用范圍
U形管式換熱器適用于冷熱流體溫差較大、管內(nèi)走清潔不結(jié)垢的高溫、高壓、腐蝕性較大的流體的場(chǎng)合。
億達(dá)以“質(zhì)量、誠(chéng)信、專業(yè)、服務(wù)”為理念，建立自己**的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品配套于國(guó)內(nèi)外企業(yè)，得到用戶*好評(píng)。
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