該設備采用當代的多腔多源構架，配備日本松下牌特制工業(yè)微波磁控管（型號2M167B-M35），該磁控管因為使用了金屬陶瓷密封管口，故其耐高溫、抗載能力強、可靠性十分優(yōu)秀。該設備亦采用韓國進口高壓電容(2500V/AC)、日本“東方公司”原裝高壓離心冷卻風機、及耐壓4300V的高可靠工業(yè)微波漏磁變壓器、10KV耐高壓硅堆及高可靠電子線路設計確保該微波輸出功率（可調）。所有電器的參數(shù)配比、工藝調試均已經過我方微波專家的實踐和內控。
2.加熱器為箱體結構，連續(xù)隧道式微波加熱系統(tǒng)采用￡1.5mm厚304﹟南韓浦項不銹鋼磨砂板制造，單面雙磨砂板材，微波機架系統(tǒng)采用￡2mm厚冷軋板噴塑工藝無骨架設計制造。整機的設計制造力求*和剛性保證，*符合GMP、FDA生產設備的要求。該設備帶有可視大開口防微波泄漏扼流門，設有開門自動斷電保護裝置。食品級聚四氟乙烯布狀傳送帶（耐高溫）兩邊翹起，以防物料脫落，有調傳送帶的微調裝置，傳送帶運行可靠。
3.為確保該設備在微波發(fā)射及連續(xù)運行的穩(wěn)定性達到物料的質量和產量，將采用以下措施：
㈠該設備制造、加工中不允許箱體與箱體之間，隔板與抑制器之間的連接部分有超過1mm縫隙。
㈡國內微波設備的箱體與抑制器之間是微波“打火”的偶爾出現(xiàn)之處，針對干燥殺菌物料的特殊性和必須保證生產安全，根據(jù)我們實踐和成功的經驗，我們采用特制的隔離器進行有效的間隔隔離，確保設備的安全生產。
㈢在加熱器之間，設置我方自行設計的微波功率隔板，有效地隔離各微波加熱箱體，控制功率和溫度，更為方便、簡單。
㈣排濕及排溫分離系統(tǒng)：將單獨制作排濕系統(tǒng)，強制排出因加熱產生的水蒸汽，加之箱體內的隔板、抑制器內的特殊裝置可以使水蒸汽項設備進出口迅速排出。
㈤微波發(fā)生器設置于加熱箱體頂部，使設備整體外形結構緊湊、美觀、流暢，占地面積小。針對該物料的物理特性，設計合理的箱體尺寸，使加熱器內微波功率密度均勻，微波自上而下寬帶饋入，使物料加熱更加均勻。
