由于直埋供熱技術(shù)在我國(guó)起步較晚,以上3個(gè)條件尚需不斷完善。從工程實(shí)踐中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題來(lái)看,應(yīng)在設(shè)計(jì)和施工中特別注意以下幾個(gè)問(wèn)題: 一、在設(shè)計(jì)和施工中,一定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有補(bǔ)償直埋敷設(shè)及無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)兩種方式,確實(shí)掌握兩種方式各自的工作原理,特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)合,以便在設(shè)計(jì)上合理選用,施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。 1.首先要掌握概念:有補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式,是通過(guò)管線自然補(bǔ)償和補(bǔ)償器(如方形和波紋管補(bǔ)償器)來(lái)解決管道熱伸長(zhǎng)量的,從而使熱應(yīng)力為zui小;無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè),簡(jiǎn)單地說(shuō)就是管道在受熱時(shí)沒(méi)有任何補(bǔ)償措施,而是靠管材本身強(qiáng)度來(lái)吸收熱應(yīng)力。 2.無(wú)補(bǔ)償敷設(shè)方式的基本原理:在安裝管道時(shí),首先給管道加熱到一定溫度,然后將管道焊接固定,當(dāng)管道恢復(fù)到安裝溫度時(shí)(溫度降低),管道預(yù)先承受了一定的拉應(yīng)力。當(dāng)管道通熱工作時(shí),隨著溫度的升高,管道應(yīng)力為零,當(dāng)繼續(xù)升溫時(shí),管道的壓應(yīng)力增加,當(dāng)溫度升到工作溫度時(shí),管道的壓應(yīng)力(熱應(yīng)力)仍小于許用應(yīng)力。這樣,管道可以不用補(bǔ)償裝置而正常工作了。這種無(wú)補(bǔ)償方式應(yīng)用第四強(qiáng)度理論,施工時(shí)需要對(duì)管道預(yù)熱,施工比較麻煩,但國(guó)內(nèi)外已有大量工程實(shí)踐,理論計(jì)算可靠,能確保安全。另一種無(wú)補(bǔ)償方式是近幾年由我國(guó)北京煤氣熱力設(shè)計(jì)院提出的計(jì)算方法和應(yīng)力分類(lèi)采用安定性分析,應(yīng)用第三強(qiáng)度理論。這種方式充分發(fā)揮鋼材塑性潛力,施工方便,無(wú)需預(yù)熱。 3.兩種敷設(shè)埋設(shè)深度考慮不同因素: 一是當(dāng)確定采用有補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式時(shí),埋設(shè)深度只考慮由于地面荷載的作用不會(huì)破壞管道的穩(wěn)定便可,從經(jīng)濟(jì)、施工方便等方面考慮。當(dāng)采用有補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式時(shí),盡量淺埋,一般覆土厚度大于0.6米即可,且與管徑大小無(wú)關(guān); 二是當(dāng)采用無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式時(shí),埋設(shè)深度要考慮管道的穩(wěn)定要求,穩(wěn)定性主要與覆土厚度有關(guān),一般比有補(bǔ)償埋得深,當(dāng)采用不預(yù)熱的無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)管道時(shí),zui小覆土深度應(yīng)按《城市熱網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(CJJ34—90)第7.2.15條執(zhí)行,覆土厚度應(yīng)與管徑大小成正比。 4.設(shè)計(jì)中究竟采用無(wú)補(bǔ)償敷設(shè)還是有補(bǔ)償敷設(shè)方式,原則是直管道較長(zhǎng),中間分支較少,供熱介質(zhì)不超過(guò)100℃時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用無(wú)補(bǔ)償敷設(shè)方式,否則,應(yīng)考慮有補(bǔ)償敷設(shè)方式。具體的熱網(wǎng)主干線應(yīng)采用無(wú)補(bǔ)償敷設(shè)方式,而分支庭院管網(wǎng)則應(yīng)采用有補(bǔ)償敷設(shè)方式,但目前有的設(shè)計(jì)者偏愛(ài)有補(bǔ)償敷設(shè),應(yīng)提倡優(yōu)化設(shè)計(jì)。 二、施工前必須對(duì)生產(chǎn)預(yù)制聚氨酪保溫直埋管的廠家進(jìn)行調(diào)研,進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)不合格的保溫管拒絕使用。 三、在直埋管道施工中,焊接是一項(xiàng)保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。 1.必須是取得合格證書(shū)的焊工,方可在合格證書(shū)準(zhǔn)許的范圍內(nèi)施焊,沒(méi)有合格證書(shū)的焊工不能參加焊接施工。 2.焊接管接頭時(shí),應(yīng)做好工作坑,且應(yīng)注意接頭打坡口及接頭焊接質(zhì)量。 四、固定支架,各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命,如井室防水不好,將使部件因浸水遭到破壞。因此,應(yīng)認(rèn)真施工,確保施工質(zhì)量。 五、必須重視直埋管管道的打壓,在滿(mǎn)足打壓條件下,首*行灌水排凈空氣,然后分兩步做: 1.強(qiáng)度試驗(yàn):把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后,在穩(wěn)壓10分內(nèi)無(wú)滲漏。 2.嚴(yán)密性試驗(yàn):把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時(shí),用1kg的小錘在焊縫周?chē)鷮?duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查,在30分鐘無(wú)滲漏且壓力降不超過(guò)0.2個(gè)大氣壓即為合格。 3.應(yīng)按規(guī)范要求做好試壓記錄。 六、現(xiàn)場(chǎng)接頭保溫施工。這一項(xiàng)內(nèi)容是直埋管道施工*的,施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命,必須引起足夠重視。保溫管現(xiàn)場(chǎng)接頭保溫須在試壓合格后方可進(jìn)行,保溫層有現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法,不管采用哪種方法施工,都不能出現(xiàn)環(huán)形空間,開(kāi)裂、脫層等缺陷,保護(hù)層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護(hù)層),但都必須保證接頭的整體性,嚴(yán)密性,防水性。 七、回填土應(yīng)在管道試壓,接頭,竣工測(cè)量,清掃完畢后方可進(jìn)行,且必須按直埋管施工特點(diǎn)回填規(guī)定厚度砂子,千萬(wàn)不可偷工減料。聚氨酯保溫直埋管在國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家已成為一項(xiàng)比較成熟的*技術(shù)。近十幾年,我國(guó)供熱工程技術(shù)人員通過(guò)消化、吸收這項(xiàng)*技術(shù),正推動(dòng)著國(guó)內(nèi)管網(wǎng)敷設(shè)技術(shù)向更高的層次發(fā)展。十幾年來(lái)的實(shí)踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設(shè)方式與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設(shè)相比,具有諸多優(yōu)點(diǎn)。這也正是聚氨酪保溫直埋管在我國(guó)供熱工程上得以迅猛發(fā)展的內(nèi)在動(dòng)力。 聚氨酯保溫直埋管的優(yōu)點(diǎn): 1、降低工程造價(jià)。據(jù)有關(guān)部門(mén)測(cè)算,雙管制供熱管道,一般情況下可以降低工程造價(jià)的25%(采用玻璃鋼做保護(hù)層)和10%(采用高密度聚乙烯做保護(hù)層)左右。 2、熱損耗低,節(jié)約能源。由于直埋管采用聚氨酪硬質(zhì)泡沫塑料進(jìn)行保溫,其導(dǎo)熱系數(shù)為:λ=0.013—0.03kcal/m·h·oC,比其他過(guò)去常用的管道保溫材料低得多,保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,約為0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達(dá)92%左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率,加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護(hù)殼,改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖”的狀況,大大減少了供熱管道的整體熱損耗,熱網(wǎng)熱損失為2%,小于10%的標(biāo)準(zhǔn)要求。 3、防腐,絕緣性能好,使用壽命長(zhǎng)。直埋保溫管由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮,隔絕了空氣和水的滲入,能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因此,工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好,據(jù)國(guó)外資料介紹,聚氨酪保溫管道的使用壽命可達(dá)50年以上,比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高3~4倍。 4、占地少,施工快,有利環(huán)境保護(hù)。直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝,只需將保溫管埋人地下,因此大大減少了工程占地,減少土方開(kāi)挖量約50%以上,減少土建砌筑和混凝土量90%。同時(shí),保溫管加工和現(xiàn)場(chǎng)挖溝平行進(jìn)行,只需現(xiàn)場(chǎng)接頭,可以縮短工期約50%以上。 5、國(guó)外生產(chǎn)聚氨酪保溫預(yù)制管,均設(shè)有滲漏報(bào)警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過(guò)報(bào)警線的傳導(dǎo),便可在檢測(cè)儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準(zhǔn)確位置及滲漏程度的大小,以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段,保證供熱管網(wǎng)的安全運(yùn)行。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的保溫管目前末設(shè)滲漏報(bào)警線,有待補(bǔ)上這一空白。 總之,聚氨酯保溫直埋管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的*技術(shù)、實(shí)用性能,而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,也是供熱節(jié)能的有力措施。采用直埋供熱管道技術(shù),標(biāo)志著我國(guó)供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。隨著這項(xiàng)*技術(shù)的進(jìn)一步完善和發(fā)展,供熱管道直埋取代地溝和架空勢(shì)在必行。
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廠家生產(chǎn)直埋式聚氨酯保溫管,273聚氨酯發(fā)泡保溫管直埋蒸汽管道的外套應(yīng)該保證使內(nèi)管和保溫材料在嚴(yán)格防水的空間內(nèi)運(yùn)行,如果外套管損壞(腐蝕、機(jī)械損傷、焊接質(zhì)量等原因造成)地下水滲流進(jìn)保溫層,受到內(nèi)管高溫的蒸發(fā)變?yōu)樗魵猓瑢⑹贡夭牧系慕缑鏈囟群屯馓坠艿耐獗頊囟入y以控制,嚴(yán)重時(shí)能夠造成全線保溫和防腐失效,管線報(bào)廢。因此研究鋼套鋼蒸汽管道的外套外壁防腐措施是非常重要的。 直埋蒸汽管道的保溫材料種類(lèi)較多,外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)形式一般選用選用復(fù)合增水硅酸鹽、離心玻璃棉等,內(nèi)滑動(dòng)結(jié)構(gòu)內(nèi)層選用微孔硅酸鈣,外層選用聚氨酯材料,各材料性能如下: 離心玻璃棉 項(xiàng)目? 單位? 指采用聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂或酚醛樹(shù)脂作為主要原材料。強(qiáng)度高、硬度高、耐沖擊、表面光滑,防腐性能高,可半機(jī)械化或手工生產(chǎn),固化時(shí)間較短,但造價(jià)較高。 熔結(jié)環(huán)氧粉末 熔結(jié)環(huán)氧粉末于20世紀(jì)60年代在美國(guó)和加拿大普及應(yīng)用,是采用熱固性粉末涂料噴涂一次成膜的生產(chǎn)工藝,其防腐性能極其*,耐化學(xué)腐蝕耐老化性好,與基材粘結(jié)強(qiáng)度高,表面光滑,耐磨、耐高溫,壽命可超過(guò)40年。在美國(guó)幾乎取代了傳統(tǒng)上使用的煤焦油瓷漆,從1992-1995年五年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)中看,它的用量占了全部管線防腐用量的41%。 熔結(jié)環(huán)氧粉末的每個(gè)顆料均包含所有的組成成份,使成膜后的涂層具有連續(xù)穩(wěn)定的均勻性。熔結(jié)環(huán)氧粉末經(jīng)熔融合涂裝,充分熔化流動(dòng),并且流平覆蓋于鋼管表面,與基材間沒(méi)有空隙,*緊密結(jié)合,更重要的是在此過(guò)程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng),環(huán)氧粉末樹(shù)脂受熱固化交聯(lián)形成連續(xù)的熱固性聚合物,并且和鋼管形成某種程度的化學(xué)鍵,從而決定了優(yōu)良防腐特性。 在美國(guó)和加拿大熔結(jié)氧粉末幾乎壟斷了全部的長(zhǎng)輸管線,我國(guó)首先引入防腐層起源于穿越工程。迄今為止熔結(jié)環(huán)氧粉末依然是埋地管線穿越工程的*外防腐層,我國(guó)的一些長(zhǎng)輸管線也采用此型式防腐。 它的補(bǔ)口采用雙組份液態(tài)氧,一般2個(gè)小時(shí)即可*固化,可大大提高施工速度。目前國(guó)內(nèi)直埋蒸汽管生產(chǎn)廠家應(yīng)用該技術(shù)的比較少,由于其造價(jià)逐漸下降,具有很大的發(fā)展?jié)摿蛻?yīng)用前景。 聚乙烯三層結(jié)構(gòu) 聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱(chēng)三層PE/PP,是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的*的防腐技術(shù)。它的全稱(chēng)為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層,結(jié)構(gòu)由以下三層組成:底層為熔結(jié)環(huán)氧(60-80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度大于2.2-2.9mm,在三層結(jié)構(gòu)中,環(huán)氧漆的主要作用是形成連續(xù)的涂膜,與鋼管表面直接粘結(jié),具很好的耐化學(xué)腐蝕和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié),保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為其聚合物粘結(jié)劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與環(huán)氧底漆部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用,所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用。
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