一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過引入壓縮空氣可實現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會超過罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更應(yīng)如此。使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：
由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加0.5-0.8個大氣壓。特經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。
在殺菌過程中，應(yīng)注意zui初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。
五、使用、維護與保養(yǎng)：
（1）用戶應(yīng)貫徹執(zhí)行國家勞動總局1981年5月頒發(fā)“壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程”中第五章使用與管理和有關(guān)容器安全技術(shù)規(guī)定。
（2）用戶應(yīng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術(shù)性能制訂殺菌安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。殺菌鍋安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：
1、殺菌鍋的操作工藝指標(biāo)及zui高工作壓力，zui高工作溫度。
2、殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項。
3、生產(chǎn)運行中應(yīng)重點檢查項目和部位，以及運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施。
4、設(shè)備停用時的封存和保養(yǎng)方法。
（3）本設(shè)備嚴(yán)禁超過設(shè)計壓力，超過設(shè)計溫度運行。

（4）使用殺菌鍋的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。并經(jīng)常保持安全附件，齊全、靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理。
（5）殺菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計等安全附件，本設(shè)備增加溫度調(diào)節(jié)裝置，在使用過程中應(yīng)加維護與定期校驗。本設(shè)備的安全閥開啟壓力等于設(shè)計壓力，應(yīng)經(jīng)常保持靈敏、可靠，應(yīng)防止隨意調(diào)整。壓力表精度不低于2.5級，無鉛封壓力表不得使用。其準(zhǔn)確度至少應(yīng)每檢驗一次，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況，均應(yīng)立即更換。溫度計應(yīng)進(jìn)行定期校驗，使用前應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)溫度計校驗正，以后每年應(yīng)核正一次，凡水銀柱斷裂和標(biāo)準(zhǔn)溫度相差超過0.5℃則應(yīng)送修或更換。
（6）殺菌鍋應(yīng)定期檢查，每年至少進(jìn)行一次外部檢查，每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)部檢驗，每六年至少進(jìn)行一次全面檢驗，檢驗前的準(zhǔn)備工作和檢驗項目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，檢驗報告存檔備案。
（7）在使用過程中應(yīng)經(jīng)常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉(zhuǎn)環(huán)法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和機油，以保證磨擦面處于潤滑狀態(tài)。
（8）鍋身法蘭面上的密封圈因老化，缺損和磨損過大時，應(yīng)及時更換，以便保證密封，防止泄漏。
（9）設(shè)備停用時，應(yīng)將殺菌鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈、吹干。外露加工表面刷以防銹油；安全檢測控制儀表予以罩封保護。