生產(chǎn)經(jīng)驗豐富,十分重視新技術(shù)的創(chuàng)新與引進,能對產(chǎn)品的質(zhì)量嚴把技術(shù)關(guān),其生產(chǎn)的直埋保溫管保溫性能好、機械輕度高、安裝方便等優(yōu)點,常規(guī)型號常備庫存,特殊要求可定做加工!客戶的滿意是我們zui終的追求,產(chǎn)品的品質(zhì)是我們的生命。我們專注所以我們更專業(yè)。期待您的垂詢! 聚氨酯保溫直埋管從節(jié)約能源、降低造價、縮短施工周期、保護環(huán)境多方面來看,不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的技術(shù)和實用性能,而且具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益,但一個優(yōu)質(zhì)的直埋供熱管道工程還必須具備設(shè)計合理、保溫管道質(zhì)量可靠1精心施工3個條件。由于直埋供熱技術(shù)在我國起步較晚,以上3個條件尚需不斷完善。從工程實踐中出現(xiàn)的質(zhì)量問題來看,應(yīng)在設(shè)計和施工中特別注意以下幾個問題: 一、在設(shè)計和施工中,一定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有補償直埋敷設(shè)及無補償直埋敷設(shè)兩種方式,確實掌握兩種方式各自的工作原理,特點及其應(yīng)用場合,以便在設(shè)計上合理選用,施工上安全、可靠、經(jīng)濟。 1.首先要掌握概念:有補償直埋敷設(shè)方式,是通過管線自然補償和補償器(如方形和波紋管補償器)來解決管道熱伸長量的,從而使熱應(yīng)力為zui??;無補償直埋敷設(shè),簡單地說就是管道在受熱時沒有任何補償措施,而是靠管材本身強度來吸收熱應(yīng)力。 2.無補償敷設(shè)方式的基本原理:在安裝管道時,首先給管道加熱到一定溫度,然后將管道焊接固定,當管道恢復(fù)到安裝溫度時(溫度降低),管道預(yù)先承受了一定的拉應(yīng)力。當管道通熱工作時,隨著溫度的升高,管道應(yīng)力為零,當繼續(xù)升溫時,管道的壓應(yīng)力增加,當溫度升到工作溫度時,管道的壓應(yīng)力(熱應(yīng)力)仍小于許用應(yīng)力。這樣,管道可以不用補償裝置而正常工作了。這種無補償方式應(yīng)用第四強度理論,施工時需要對管道預(yù)熱,施工比較麻煩,但國內(nèi)外已有大量工程實踐,理論計算可靠,能確保安全。另一種無補償方式是近幾年由我國北京煤氣熱力設(shè)計院提出的計算方法和應(yīng)力分類采用安定性分析,應(yīng)用第三強度理論。這種方式充分發(fā)揮鋼材塑性潛力,施工方便,無需預(yù)熱。 聚氨酯泡沫塑料瓦殼 具有容量輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優(yōu)異特點,已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。 聚氨酯泡沫塑料瓦殼施工方便: 將保溫層—聚氨酯發(fā)泡用現(xiàn)場澆罐或預(yù)制成型等方法敷于鋼管的防腐層外,方法簡便,工效迅捷。 聚氨酯泡沫塑料瓦殼導(dǎo)熱系數(shù)?。? 聚氨酯保溫管殼的導(dǎo)熱系數(shù)在保溫材料中是zui低的,因此能使物料的熱損失減少到zui低限度。 聚氨酯泡沫塑料瓦殼防水、防腐、耐老: 由于聚氨酯泡沫的閉孔率達92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層,不僅可以起保溫隔熱作用,而且能有效地防止水,濕氣以及其它多種腐蝕性液體、氣體的浸透,防止微生物的滋生和發(fā)展。 聚氨酯泡沫能與各種材料進行牢固的粘合,因此作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題。聚氨酯保溫層的適應(yīng)溫度為+120℃-196℃,短時(十幾小時)可達+190℃。如果用戶需*溫度190度,我們可根據(jù)用戶需要用高溫料成型。
供應(yīng)熱水直埋管道
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- 公司名稱廊坊暖陽保溫材料有限公司
- 品 牌
- 型 號
- 所 在 地廊坊市
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時間2015/5/16 13:49:54
- 訪問次數(shù)361
廠家生產(chǎn)直埋式聚氨酯保溫管,273聚氨酯發(fā)泡保溫管直埋蒸汽管道的外套應(yīng)該保證使內(nèi)管和保溫材料在嚴格防水的空間內(nèi)運行,如果外套管損壞(腐蝕、機械損傷、焊接質(zhì)量等原因造成)地下水滲流進保溫層,受到內(nèi)管高溫的蒸發(fā)變?yōu)樗魵猓瑢⑹贡夭牧系慕缑鏈囟群屯馓坠艿耐獗頊囟入y以控制,嚴重時能夠造成全線保溫和防腐失效,管線報廢。因此研究鋼套鋼蒸汽管道的外套外壁防腐措施是非常重要的。 直埋蒸汽管道的保溫材料種類較多,外滑動結(jié)構(gòu)形式一般選用選用復(fù)合增水硅酸鹽、離心玻璃棉等,內(nèi)滑動結(jié)構(gòu)內(nèi)層選用微孔硅酸鈣,外層選用聚氨酯材料,各材料性能如下: 離心玻璃棉 項目? 單位? 指采用聚酯、環(huán)氧樹脂或酚醛樹脂作為主要原材料。強度高、硬度高、耐沖擊、表面光滑,防腐性能高,可半機械化或手工生產(chǎn),固化時間較短,但造價較高。 熔結(jié)環(huán)氧粉末 熔結(jié)環(huán)氧粉末于20世紀60年代在美國和加拿大普及應(yīng)用,是采用熱固性粉末涂料噴涂一次成膜的生產(chǎn)工藝,其防腐性能極其*,耐化學(xué)腐蝕耐老化性好,與基材粘結(jié)強度高,表面光滑,耐磨、耐高溫,壽命可超過40年。在美國幾乎取代了傳統(tǒng)上使用的煤焦油瓷漆,從1992-1995年五年統(tǒng)計數(shù)據(jù)中看,它的用量占了全部管線防腐用量的41%。 熔結(jié)環(huán)氧粉末的每個顆料均包含所有的組成成份,使成膜后的涂層具有連續(xù)穩(wěn)定的均勻性。熔結(jié)環(huán)氧粉末經(jīng)熔融合涂裝,充分熔化流動,并且流平覆蓋于鋼管表面,與基材間沒有空隙,*緊密結(jié)合,更重要的是在此過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng),環(huán)氧粉末樹脂受熱固化交聯(lián)形成連續(xù)的熱固性聚合物,并且和鋼管形成某種程度的化學(xué)鍵,從而決定了優(yōu)良防腐特性。 在美國和加拿大熔結(jié)氧粉末幾乎壟斷了全部的長輸管線,我國首先引入防腐層起源于穿越工程。迄今為止熔結(jié)環(huán)氧粉末依然是埋地管線穿越工程的*外防腐層,我國的一些長輸管線也采用此型式防腐。 它的補口采用雙組份液態(tài)氧,一般2個小時即可*固化,可大大提高施工速度。目前國內(nèi)直埋蒸汽管生產(chǎn)廠家應(yīng)用該技術(shù)的比較少,由于其造價逐漸下降,具有很大的發(fā)展?jié)摿蛻?yīng)用前景。 聚乙烯三層結(jié)構(gòu) 聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層PE/PP,是近幾年從國外引進的*的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層,結(jié)構(gòu)由以下三層組成:底層為熔結(jié)環(huán)氧(60-80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度大于2.2-2.9mm,在三層結(jié)構(gòu)中,環(huán)氧漆的主要作用是形成連續(xù)的涂膜,與鋼管表面直接粘結(jié),具很好的耐化學(xué)腐蝕和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié),保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為其聚合物粘結(jié)劑,其主要成分是聚烯烴,目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與環(huán)氧底漆部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用,所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用。
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