QJ650大流量礦用潛水泵

大流量礦用潛水泵技術(shù)優(yōu)勢及特點

①     安全可靠性高：泵及配套潛水電機設(shè)計使用條件前提是潛入水中工作。如礦井發(fā)生透水事故、潛水泵的排水能力不受任何影響，為井下人員安全升井贏得寶貴時間，礦井正常開采和淹井時均能正常使用。特別適合于涌水量大、地質(zhì)水文條件復(fù)雜、有水患威脅或有突水危險的礦山使用。設(shè)備綜合投資小，性價比高。

②     高效節(jié)能、自動化程度高：地表單獨供電，在地面即可實現(xiàn)多功能檢測和控制。電泵設(shè)多項監(jiān)控保護，易于實行智能監(jiān)控，遠程操控、聯(lián)網(wǎng)管理。可結(jié)合礦井實際涌水量及臺電泵運行時間等進行遠程操控及輪換運行，實現(xiàn)“無人值守泵站”，同時根據(jù)“避峰填谷”原則合理安排供電，zui大程度的實現(xiàn)節(jié)能降耗。

③     水泵機組可以立式，斜式，臥式使用：應(yīng)對各種復(fù)雜礦井條件，zui大程度的提高排水能力，避免排水死角，同時結(jié)合接力排水泵或浮筒裝置完成搶險排水、追水的全過程、適用于各種井工礦及露天礦。

④     安裝運行簡單方便：潛水電泵系統(tǒng)對井下安裝環(huán)境條件要求低，巷道基建施工量較小，立、臥、斜式運行均可，可因地制宜放置在適宜排水的地方，適用范圍廣。同時由電動機淹沒在水中運行，產(chǎn)生的熱量被水帶走，噪音小，無溫升、解決了*泵房多臺臥式泵運轉(zhuǎn)時的電機散熱及通風(fēng)問題，改善了泵房的操作環(huán)境。

⑤     防患于未然:由潛水電泵、電氣控制和智能自動化組成的礦井排水系統(tǒng)確實做到

了提高安全生產(chǎn)的綜合能力，zui大限度給人員生命提供可靠保證，安全生產(chǎn)要做到事

前準(zhǔn)備，盡量避免事后搶險。

    由潛水泵、潛水電機、控制柜、安裝輔助設(shè)備及智能控制保護裝置設(shè)備組成的井

下?lián)岆U排水系統(tǒng)更大大增加了排水搶險的綜合能力。使得礦山排水系統(tǒng)由被動的事后

救援變?yōu)橹鲃拥姆阑加谖慈?。國家搶險救災(zāi)中心、地區(qū)排水站、各大礦業(yè)集團都有應(yīng)

用，在多次特大、重大水害事故的搶險救災(zāi)工作中發(fā)揮了重要作用。從根本上解決了

各種受水害威脅礦山(井工礦及露天礦)的排水問題，為礦山的安全生產(chǎn)保駕護航。

二、大流量礦用潛水泵結(jié)構(gòu)說明：

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

    公司引進里茨全系列產(chǎn)品性能覆蓋面寬，同時針對國內(nèi)排水實際要求進行升級，結(jié)構(gòu)分雙吸平衡，單吸平衡及背靠背單吸三種結(jié)構(gòu)。從泵吸入吐出殼(壓出殼)端向電機端看為逆時針方向旋轉(zhuǎn)，與其配套的里茨結(jié)構(gòu)電機分立、斜、臥式安裝，由于電泵臥用安裝時對于電機的技術(shù)要求很高，我公司采取了一系列技術(shù)升級措施:從電磁設(shè)計上擴大了機座號，也就是采用了比較短粗的電磁方案，加粗了轉(zhuǎn)子直徑提高了剛度;對于某些規(guī)格的電機，還采用了從德國里茨公司引進的中間支撐軸承技術(shù)結(jié)構(gòu)，使電機臥用可靠性得到了很好的保證。

① 雙吸對稱平衡方式是多級離心式潛水泵的通用方式。其主要特點是上下段泵的葉

輪為背靠背對稱布置，因而軸向力自平衡;

② 雙吸泵軸向力是平衡的。但泵機組較長，運輸和安裝不方便。我公司設(shè)計的高揚程泵是單吸的，背靠背的安裝，如同雙吸泵軸向力亦是平衡的，但泵長度僅是雙吸泵約60%，使運輸，安裝簡單。泵效亦和雙吸泵相似相對較高，同時首級葉輪采用抗氣蝕設(shè)計，使用流量范圍亦較寬。制造成本相對雙吸泵低。

AT-ZPQK型礦用潛水電泵由充水式潛水電機和多級離心泵潛水泵組成，潛入水中共組。外加吸入罩和接力泵可降低排水深度、冷卻電機。電泵機組可立式、臥式、斜式安裝使用。

AT-SXQK型礦用潛水電泵按導(dǎo)葉分有空間和徑向?qū)~結(jié)構(gòu)。徑向?qū)~結(jié)構(gòu)的潛水泵葉輪對稱布置時，總總軸向力理論上為零。實際使用時產(chǎn)生的軸向力主要有潛水電機承擔(dān)，少量由葉輪平衡孔承擔(dān)。能夠滿足用戶對大流量，高揚程的需要。

下泵上電機結(jié)構(gòu)。針對市政水利項目、海洋平臺或不具備加接力泵的礦井等特殊工況環(huán)境要求，為降低水泵吸入口位置，滿足潛水電機在低水位啟動及運行，可選用下泵上電機結(jié)構(gòu)，水泵吸入口機組底端，水流過電機外側(cè)后由揚水管排出。

AT-ZPQK型礦用潛水電泵與AT-SXQK型礦用潛水電泵潛水電機為濕式充水密封型結(jié)構(gòu)，設(shè)計完善，具有結(jié)構(gòu)簡單、噪音小、性能優(yōu)良、力能指標(biāo)高、使用可靠、維護方便、增安、隔爆等特點，由于采用了新型的軸承結(jié)構(gòu)和材料，因此能承受較大的軸向力，保證了潛水電機的使用壽命。電機功率大于600kW時，其轉(zhuǎn)子下端設(shè)有一小葉輪，使電機內(nèi)的冷卻水自循環(huán)，提高冷卻效果。電機功率小于600KW時，其轉(zhuǎn)子上帶螺旋水槽，同樣能保證冷卻效果。

AT-ZPQK型礦用潛水電泵與AT-SXQK型礦用潛水電泵供貨范圍：潛水泵、礦用潛水電機、開關(guān)柜、微機綜保、中控臺、逆止閥、閘閥、壓力表、流量計、動力電纜、信號電纜、工具。
QJ650大流量礦用潛水泵適用市場范圍：

 ① 按礦山主類型:煤礦、鐵礦、有色金屬、非金屬礦等所有礦山

 ② 按礦并開采類型:井工礦、露天礦、化工鹵水井采

 ③ 按排水類型:正常生產(chǎn)排水、應(yīng)急救援排水、礦并恢復(fù)性排水。

 ④ 其他主要市場二一市政高噴、水源提水及海洋等類似市場。

水質(zhì)要求PH4—10（采用特殊材料可滿足更復(fù)雜要求）

環(huán)境水溫≤50℃ （特殊環(huán)境選配高溫電機，耐水溫95℃）

顆粒徑根據(jù)泵的結(jié)構(gòu)及葉輪出口寬度不同，zui大≤20mm

根據(jù)工礦正?？晒┻x擇材料如下：軸、葉輪、導(dǎo)葉、軸套等分別采用鉻鋼、銅合金、不銹鋼、雙相鋼、非金屬材料等；泵殼體采用高鉻鋼、高牌號鑄鐵(球鐵、耐腐蝕耐磨蝕鑄鐵)、鑄鋼、不銹鋼、特種鋼等，或采用噴涂技術(shù)處理；軸瓦采用井口耐磨和潤滑性優(yōu)良的材料制造、做到防抱軸防淤積。同時可以進行水質(zhì)分析，針對不同水質(zhì)的介質(zhì)成分，選配zui合適件材料。

QJ650大流量礦用潛水泵材質(zhì)選擇：

 總體來說，國內(nèi)礦山(煤礦、非煤礦)的水質(zhì)不一，但在礦山領(lǐng)域水中含砂量較大，甚至達到5%-8%同時不同地區(qū)不同媒質(zhì)，水的衰減度不一樣，個別地區(qū)PH值達到2—3，有很強的腐蝕性，一般材質(zhì)的潛水泵很難適應(yīng)，不能做到*穩(wěn)定運行。如果遇到礦井透水的排水情況更加惡劣，可能一邊注漿堵水一邊水泵排水，排水過程中的石灰、砂子、木屑很有可能帶到泵里，對泵的耐磨性、耐沖擊性和電機的可靠性是很大考驗。

針對這種情況，我們結(jié)合在耐磨耐腐蝕材料研究中的優(yōu)勢。將304, 316耐腐不銹鋼;

A21. A23耐磨鋼;特種雙相鋼應(yīng)用到潛水泵中。同時具體情及途可具體分析，應(yīng)用合

適材質(zhì)。為了提高軸瓦耐磨性和防抱死性能，應(yīng)用合成材料。針對含沙量較大工礦軸

套采用螺紋密封提高防抱死效果。在高揚程泵(500米以上)泵，殼體采用錠鋼，大

大提高了承壓能力。電機余量略有放大以應(yīng)對可能發(fā)生的惡劣工況。經(jīng)過材質(zhì)及結(jié)構(gòu)

改進后可以輸送含雜質(zhì)8%的煤灰水。

 采取以上措施后使得水泵輸送能力和適用環(huán)境大大提高，輸送雜志含量可以提高到8%。同時消除了煤泥的沉積影響。

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