材質(zhì)說(shuō)明:
1、框架采用40mm*60mm*2mm優(yōu)質(zhì)上海寶鋼焊接成形,表面經(jīng)酸堿溶液除銹處理經(jīng)磷化、電詠、噴環(huán)氧樹(shù)脂處理,此種結(jié)構(gòu)承載力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)合理穩(wěn)定性高。表面可耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿,具有防腐、防水、防火、防蛀等性能。表面處理冷軋鋼板在制作完成后在預(yù)處理中包括多個(gè)步驟: a. 清潔劑、霧化劑噴涂。 b. 水沖洗。 c.鈍化密封材料噴涂。 預(yù)處理后的鋼制品在干燥爐中干燥并冷卻,冷卻后的鋼制品送到噴粉室中進(jìn)行內(nèi)外噴粉,其厚度zui少為1.5mils。完成底層噴粉的鋼制品馬上送入高溫恒溫箱中進(jìn)行研磨和化學(xué)處理,以適用于實(shí)驗(yàn)室環(huán)境使用。
供應(yīng)云南實(shí)驗(yàn)臺(tái),批發(fā)大理操作臺(tái),加工昭通工作臺(tái)
鋼架采用30㎜×50㎜×3.0mm或40㎜×60㎜×3.0mm矩型鋼管焊接成C型鋼架,表面經(jīng)防腐處理后外噴環(huán)氧樹(shù)脂粉體噴塑。顏色為白皺22# 及灰色(可選)。柜體安裝采用下托式結(jié)構(gòu),臺(tái)面可承重大于300㎏/㎡.
2、臺(tái)面采用美國(guó)威盛亞有限公司提供的實(shí)驗(yàn)室美國(guó)威盛亞實(shí)芯理化板,標(biāo)準(zhǔn)厚度為12.7mm,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固致密,能抗強(qiáng)沖擊,耐強(qiáng)酸堿更具有良好的承重性能。
實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面選用美國(guó)威盛亞實(shí)芯理化板,柜體采用1.2mm的冷軋鋼板,經(jīng)酸洗磷化環(huán)氧樹(shù)脂烤漆處理。其結(jié)構(gòu)合理,承重性好,組合靈活,利于維修,便于安裝運(yùn)輸,是中、高檔實(shí)驗(yàn)室的*選擇。鋼架表面均經(jīng)酸洗、磷化、環(huán)氧樹(shù)脂粉末靜電噴涂。美觀(guān)、現(xiàn)代、抗酸堿。
3、箱體木質(zhì)基材采用環(huán)保型優(yōu)質(zhì)三聚氰氨板。柜體16mm、柜門(mén)18mm抽屜面板、門(mén)面板截面以2mm厚PVC封邊條封邊,黏結(jié)牢固可靠、整潔、無(wú)毛刺,線(xiàn)條平直、接縫吻合,具有防腐、防水、防火、防蛀等性能,美觀(guān)耐用。
供應(yīng)云南實(shí)驗(yàn)臺(tái),批發(fā)大理操作臺(tái),加工昭通工作臺(tái)
柜體:采用優(yōu)質(zhì)環(huán)保一次成型的露水河三聚氰氨板,厚度18mm,顏色冷白色。門(mén)屜面采用優(yōu)質(zhì)細(xì)木工板粘貼環(huán)氧防火板,顏色自定。
4、試劑架采用1.5mm冷扎鋼板折彎焊接組合成具有多種功能的工件,金屬表面經(jīng)酸洗、磷化等化學(xué)防銹處理后,環(huán)氧樹(shù)脂靜電粉末噴涂,可配置多種功能型設(shè)施,如電源插座。層板采用12mm優(yōu)質(zhì)玻璃,不銹鋼護(hù)欄,可根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)高度,兩側(cè)有防撞擊、防止容器掉落等
全鋼實(shí)驗(yàn)臺(tái):
(一)產(chǎn)品技術(shù)要求:
外形尺寸誤差值:長(zhǎng)、寬、高≤3mm;臺(tái)面對(duì)角線(xiàn)或框架對(duì)角線(xiàn)≤1000mm,鄰邊垂直度允許誤差值≤3mm;臺(tái)面對(duì)角線(xiàn)或框架對(duì)角線(xiàn)>1000mm, 鄰邊垂直度允許誤差值≤4mm。
(二)工藝要求:
2.1 臺(tái)面部分:采用實(shí)驗(yàn)室12.7mm厚實(shí)芯理化板制作而成,四周加邊至25.4mm。具有耐腐蝕、耐各種強(qiáng)酸堿和有機(jī)溶劑的侵蝕,有韌性、耐沖擊、耐高溫200℃、防水、抗細(xì)菌生長(zhǎng)、不含任何有毒物質(zhì),*,健康環(huán)保防靜電。
2.2 柜體及抽屜門(mén)板整體采用1.2mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板經(jīng)機(jī)床裁剪、沖壓、折彎、氣體保護(hù)焊接制作而成,表面經(jīng)除油、酸洗、磷化等防銹工藝處理,再經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂噴塑工藝處理,具有耐強(qiáng)酸堿、耐腐蝕、耐沖擊、韌性強(qiáng)等特點(diǎn)。鋼材表面平整光滑,不允許有明顯焊疤、鼓泡、凹陷、壓痕、劃痕、裂痕、麻點(diǎn)、崩角和刃口等缺陷。鉆孔位置由模具定位。切割、鉆孔和倒角應(yīng)去毛刺。
2.3 各種配件安裝應(yīng)嚴(yán)密、平整、端正、牢固、結(jié)合處應(yīng)無(wú)崩茬或松動(dòng)。金屬配件應(yīng)做除銹和防腐處理。
2.4 門(mén)與框架、門(mén)與門(mén)、門(mén)與抽屜縫隙、間隔1-3mm;上沿線(xiàn)松緊適中,沿線(xiàn)長(zhǎng)度與板長(zhǎng)誤差≤0.5mm;過(guò)線(xiàn)孔尺寸誤差≤0.5mm;抽屜抽出后下垂≤20mm,擺動(dòng)≤10mm;臺(tái)面倒角均勻*,倒角半徑為≤2mm;要求水平、穩(wěn)固。
2.5 清潔:工件表面無(wú)膠漬,特別是封邊處與帶面要求平整干凈。
2.6 鉸鏈、拉手:采用鉸鏈采用櫻花品牌防腐合金材料制作,達(dá)到五金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。拉手采用上海陽(yáng)立品牌不銹鋼拉絲拉手。
2.7 三節(jié)導(dǎo)軌:采用普鑫品牌可承受30公斤的壓力,模具成型,伸縮自如,可任意停留所有空間。
2.8 可調(diào)腳:采用ABS注塑可調(diào)腳,不銹鋼金屬螺桿,高度可調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍為30-50mm,防滑減震。
標(biāo)準(zhǔn)尺寸
長(zhǎng) | 寬 | 臺(tái)面高 | 總高 |
2400 | 1500 | 800 | 1550 |
3000 | 1500 | 800 | 1550 |
3600 | 1500 | 800 | 1550 |
4200 | 1500 | 800 | 1550 |
具體尺寸可按照用戶(hù)實(shí)際需求制作。