熟食品真空快速冷卻機(jī) 

本機(jī)是在廣泛吸收國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品*技術(shù)和使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)情自行研制開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品。該產(chǎn)品整體設(shè)計(jì)方案*，配套合理、經(jīng)濟(jì)，設(shè)備運(yùn)行可靠，生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化程度高、

能耗低，是熟食品生產(chǎn)中的配套設(shè)備。公司享有國(guó)家技術(shù)保護(hù)權(quán)。 
主要特點(diǎn) 
1、冷卻時(shí)間短，熟食品從 90 ℃ 冷卻到常溫只需要 10--15 分鐘， 10 ℃ 以下需 25 分鐘。 
2、冷卻過(guò)程在密封真空狀態(tài)下冷卻的熟食品清潔衛(wèi)生，沒(méi)有細(xì)菌污染。 
3、冷卻溫度均勻，真空槽內(nèi)食品的各部分溫度，一直保持均勻下降狀態(tài)。 
4、按需要改變冷卻溫度，可方便地通過(guò)調(diào)節(jié)真空度，得到熟食品冷卻所需的溫度。 
5、提高熟食品質(zhì)量，防止高溫下的食品氧化，避開(kāi)30--70 ℃細(xì)菌*繁殖期。 
6、占地面積小 ，運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生任何污染，可直接裝置在熟食品生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

應(yīng)用實(shí)例 
作為農(nóng)產(chǎn)品保鮮冷鏈中主要環(huán)節(jié)的真空冷卻技術(shù)，近些年來(lái)在已得到廣泛應(yīng)用，取得了明顯的效果。它可在水果、蔬菜和花卉采收后*時(shí)間內(nèi)消除其田間熱、降低呼吸強(qiáng)度等生理活動(dòng)和生化變化，使其在采后20-30分鐘內(nèi)迅速均勻冷卻，從而減少和抑制微生物繁殖、殺滅害蟲(chóng)，大大降低腐爛率，保持產(chǎn)品原有色、香、味和營(yíng)養(yǎng)成份，延長(zhǎng)保鮮期及貨架壽命。

我國(guó)也是世界*產(chǎn)肉大國(guó)，產(chǎn)量占世界27%左右，熟肉制品的安全問(wèn)題業(yè)已受到高度重視。采用真空冷卻技術(shù)能有效促使經(jīng)高溫加工后的熟肉制品在短時(shí)間內(nèi)迅速降溫，快速通過(guò)細(xì)菌容易繁殖溫度帶，從而延長(zhǎng)貯藏期，保證食品的營(yíng)養(yǎng)、衛(wèi)生和鮮度。上海昀望科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的真空快速冷卻機(jī)正是針對(duì)國(guó)內(nèi)外上述市場(chǎng)需求應(yīng)用真空預(yù)冷技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的*產(chǎn)品，采用機(jī)、電、氣聯(lián)合控制，有可編程序控制器(PLC)人機(jī)界面的對(duì)話(huà)有果蔬和熟食品兩大類(lèi)；前者主要用于生鮮蔬菜、水果、鮮切花、鮮肉及水產(chǎn)品等，后者主要用于高溫蒸、煮、炒、炸以及烘焙的熟食品快速冷卻，如熟肉制品、豆制品、快餐、米飯、饅頭、包子、水餃等。   
冷卻特點(diǎn) 
    真空快速冷卻是利用果蔬或食品的水分在低壓下汽化帶走熱量的原理，使其迅速冷卻降溫。它具有其它冷卻方法所不具備的諸多特點(diǎn)：

冷卻速度快，只需30左右分鐘，強(qiáng)風(fēng)預(yù)冷需要5小時(shí)，冷庫(kù)需要10小時(shí)以上； 
    冷卻均勻，品質(zhì)高。在真空中從食品表面到心部引~zk~-的蒸發(fā)，冷卻溫度均勻，不會(huì)外冷內(nèi)熱；即使冷卻前放入真空箱各部分物料的溫度不同，真空冷卻后，各部分溫度均勻； 冷卻在真空環(huán)境下進(jìn)行，潔凈衛(wèi)生，免受空氣污染；冷卻后，果蔬鮮度、色度、味覺(jué)良好，貯藏時(shí)間長(zhǎng)； 
    真空冷卻有利于乙烯等有害氣體的排除，還可以殺死部分害蟲(chóng)，從而延長(zhǎng)果蔬保質(zhì)期。 
    高溫熟食品冷卻時(shí)，由于冷卻速度快，可以*限度地避免食品在20-60~C細(xì)菌繁殖溫度帶。避免使用防腐劑，延長(zhǎng)保質(zhì)期 
 真空預(yù)冷機(jī)特點(diǎn): 
  1降溫速度快.果蔬從常溫冷卻到0℃左右僅需20~30分鐘. 
  2冷卻均勻.冷卻時(shí)果蔬中心與表面的溫度差很小. 
  3質(zhì)量好.冷卻后的果蔬,其蛋白質(zhì)、糖類(lèi)、脂類(lèi)、維生素等未受到損失. 
  4衛(wèi)生清潔.因預(yù)冷的果蔬處于真空能夠環(huán)境,而真空環(huán)境可殺菌或擬制細(xì)菌的繁殖. 
 5干耗少.真空預(yù)冷可通過(guò)對(duì)真空度的控制,控制果蔬中水分的蒸發(fā)量,或在預(yù)冷前向果蔬噴灑適量的水.果蔬干耗可控制在2~3%以?xún)?nèi).而普通冷卻干耗在10%以上. 
  6不受包裝的限制.用紙箱、塑料袋等包裝的果蔬,其真空冷卻速度與未包裝的果蔬并無(wú)差異. 
  7與未預(yù)冷的果蔬相比，更適用于遠(yuǎn)距離的外貿(mào)出口和目前國(guó)內(nèi)城市興起的超市潔凈菜、無(wú)污染無(wú)公害蔬菜、山野菜、鮮花及食用菌等的保鮮處理，具有廣闊的前景。 
  實(shí)際應(yīng)用中證明,經(jīng)真空預(yù)冷的蔬菜,表面干爽.新鮮碧綠,與直接進(jìn)入冷間緩慢吹風(fēng)降溫的蔬菜相比有明顯的區(qū)別. 
  對(duì)體/表比小的蔬菜,如小白菜、菠菜、韭菜等葉菜類(lèi)蔬菜特別適合采用真空預(yù)冷方法.真空預(yù)冷設(shè)備： 真空預(yù)冷設(shè)備是專(zhuān)門(mén)為防止水果、蔬菜、鮮花等農(nóng)產(chǎn)品在貯運(yùn)過(guò)程中鮮度和品質(zhì)的下降而設(shè)計(jì)的。它是將果蔬花卉放置在真空處理槽內(nèi)，在低壓下水份從果蔬花卉的表面蒸發(fā)出來(lái)，利用水從果蔬花卉表面獲得蒸發(fā)潛熱的方法，而達(dá)到冷卻的效果。 
   真空預(yù)冷設(shè)備主要由真空室、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成.制冷系統(tǒng)的作用是為水汽捕捉器提供冷量,使真空室中果蔬蒸發(fā)出來(lái)的水蒸氣在水汽捕捉器的冷卻盤(pán)管上冷凝,并將冷凝水排出,而不被吸入真空泵,影響泵的抽氣性能. 

1、真空冷卻的基本原理

在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，水的沸點(diǎn)是100℃，蒸發(fā)熱為2256KJ/kg。當(dāng)壓力改變時(shí)，水的

沸點(diǎn)以及蒸發(fā)潛熱也隨之改變。壓力降低時(shí)，水的沸點(diǎn)降低且蒸發(fā)熱增加。例如，當(dāng)壓力下降到610 帕?xí)r，水的沸點(diǎn)是0℃，蒸發(fā)熱為2500KJ/kg。沸點(diǎn)降低使得水易于汽化，水在汽化時(shí)必須吸收熱量。真空預(yù)冷機(jī)就是根據(jù)這一原理，利用真空泵抽取真空槽內(nèi)空氣以降低真空箱體內(nèi)氣壓，使真空槽內(nèi)的水份沸點(diǎn)降低從而蒸發(fā)，所以被冷卻物表面自由水不斷汽化，帶走自身及壞境熱量，從而達(dá)到冷卻降溫效果。

2、真空預(yù)冷的特點(diǎn)

與普通降溫冷卻不同，預(yù)冷是指在短時(shí)間內(nèi)的急速降溫，根據(jù)被冷卻物的性質(zhì)確定預(yù)

冷時(shí)效，通常為數(shù)分鐘或數(shù)小時(shí)。真空預(yù)冷處理是運(yùn)用了真空這一特殊環(huán)境，通過(guò)降低水的沸點(diǎn)，使水汽化吸熱，從而實(shí)現(xiàn)快速降溫的技術(shù)。真空預(yù)冷機(jī)根據(jù)真空預(yù)冷的技術(shù)設(shè)計(jì)研發(fā)而成的快速冷卻的*設(shè)備。其主要優(yōu)勢(shì)如下：

1.冷卻速度快：20-30分鐘即可達(dá)到所需的冷藏溫度。

2.冷卻均勻：產(chǎn)品表面自由水汽化帶走自身熱量達(dá)到冷卻目的，實(shí)現(xiàn)從內(nèi)到外均勻降溫。

3.干凈衛(wèi)生：真空壞境下，可殺菌或抑制細(xì)菌繁殖，防止交叉污染。

4.薄層干燥效應(yīng)：有*保鮮物表皮損傷或抑制擴(kuò)大等*功效。

5.不受包裝限制：只要包裝有氣孔，即可均勻冷卻物品。

6.保鮮度高：可保有食物原有色、香、味，延長(zhǎng)貨架期。

7.自動(dòng)化程度高：可通過(guò)壓力傳感器控制制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)壓力，方便調(diào)節(jié)真空預(yù)

冷機(jī)的真空度，并且可遠(yuǎn)程操控，便于監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行和快速解決設(shè)備故障。

8.高度精準(zhǔn)：配備精密式數(shù)顯溫度、濕度控制器，精確控制真空度及濕度。

9.安全穩(wěn)定：電氣部分采用產(chǎn)品，保證機(jī)器工作穩(wěn)定壽命*，操作安全。

10.節(jié)能高效：根據(jù)不同冷卻物的特性，設(shè)定真空度，有效節(jié)約能源。

3、真空預(yù)冷裝置的主體部件

真空預(yù)冷裝置基本構(gòu)成：真空處理室、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)及控制系統(tǒng)四大部分組成。真空處理室即真空處理槽，通常分為筒形和箱型。內(nèi)側(cè)材質(zhì)根據(jù)冷卻物品性質(zhì)決定，一般由碳鋼或者不銹鋼制成；外側(cè)由高強(qiáng)度矩形鋼管和槽鋼焊接并噴涂高強(qiáng)度防銹材料。真空系統(tǒng)即抽氣系統(tǒng)，由真空泵和管路組成，現(xiàn)場(chǎng)連接電源和管道后，通過(guò)PLC程序控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制。制冷系統(tǒng)包括匹配的半封閉螺桿壓縮機(jī)或活塞壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器以及氣分、油分、儲(chǔ)液器和制冷管路等。真空預(yù)冷中，用水作為制冷劑。因?yàn)樗恼舭l(fā)潛熱大且不造成污染，滿(mǎn)足環(huán)保的需求，是較為理想的制冷劑。其中，小型真空預(yù)冷裝置制冷機(jī)組常選擇水冷、風(fēng)冷壓縮冷凝家族，大型裝置則常采用并機(jī)組或按系統(tǒng)。