10T自動CIP清洗含三個單層罐,（二個濃酸(堿)單層貯罐），一個進程泵(一臺流量15T/h，揚程36m；一臺回程泵流量20T/h，揚程36m)，一個電器控制箱，二個濃酸(堿)液隔膜泵，和一組控制管閥件、管道、管接件及電器材料。
本系統(tǒng)采用PLC編程控制，帶彩色觸摸屏操作顯示整個生產(chǎn)工藝流程及各項控制參數(shù)，清洗液流量變頻可調(diào)，清洗液溫度可設定，對罐內(nèi)酸堿度可設定，對清洗時間可設定，清洗順序可設定，清洗回流酸堿度可設定，配備系統(tǒng)故障報警裝置。

清洗液溫度自動控制

堿液、酸液、熱水采用在線加熱升溫，采用一次性加熱方法，設定酸、堿、熱水溫度，采用PT100、一體化溫度傳感器獲取4-20MA信號反饋給PLC，PLC通過PID運算發(fā)出4-20MA信號反饋給蒸汽氣動比例調(diào)節(jié)閥，比例調(diào)節(jié)閥也通過內(nèi)部PID運算從而實現(xiàn)溫度自動調(diào)節(jié)控制。
罐內(nèi)液位自動補償控制

10T自動CIP清洗在酸罐、堿罐、熱水罐中設有高低液位探頭，用于控制罐內(nèi)液位（空罐或滿罐），在某臺罐處在不工作狀態(tài)時，當液位低于設定低液位時，低液位探頭反饋信號給PLC，從而控制此罐的進水氣動閥門自動打開，系統(tǒng)啟動準備后開始往罐內(nèi)添加料液；當液位到達高液位時，高液位探頭反饋信號給PLC，從而控制此罐的進水氣動閥門自動關(guān)閉，停此往罐內(nèi)添加料液。

罐內(nèi)酸、堿液的濃度自動控制

在系統(tǒng)中配有離子濃度檢測儀，對離子濃度進行在線監(jiān)測，離子濃度檢測儀帶有自動溫度補償功能，隨著罐內(nèi)溫度的變化而自動補償變化，隨著洗滌劑的濃度變化而顯示不同數(shù)值；根據(jù)清洗液濃度要求反饋信號給PLC，通過PLC發(fā)出信號控制氣動隔膜泵的開啟從而來調(diào)整罐中的清洗液濃度。
酸液、堿液、熱水的自控操作

離子濃度檢測儀還用于區(qū)別不同的清洗回收液，反饋型號給PLC從而控制氣動閥門的開啟和關(guān)閉選擇清洗液的回收或排放；設置有溫度變送器用于控制清洗回收液的溫度檢測，溫度符合則打開清洗時間器記時，從而確保清洗要求；通過對回路進行在線監(jiān)測，實現(xiàn)回路的換相，CIP出可根據(jù)時間和CIP回路的換相來實現(xiàn)CIP出的換相。