模具電加熱爐專業(yè)的模具加熱設(shè)備可使模具預(yù)熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可*自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

 模具電加熱爐設(shè)計的隔離式電器控制箱，延長電器使用年限，熱油泄壓回，實現(xiàn)自動化管理?？販鼐雀?，導(dǎo)熱速度快，升降溫速度快，溫度精確均勻穩(wěn)定，高效節(jié)能。加熱功率切換功能，多點溫度控制機組可訂做。

 模具電加熱爐又叫做模溫機，模具控溫機，模具加熱機。模具恒溫機雙分為運水式模溫機和運油式模溫機兩種。模具恒溫機廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板、壓鑄，擠、押出，橡膠輪胎滾輪，化工，反應(yīng)釜，粘合，密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，它應(yīng)該叫做溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

  模具電加熱爐是用來控制注塑機模具的溫度，將油或水加熱至產(chǎn)品成型所需要的*溫度，送入模具回圈，迅速提高模具溫度，以提高成型效率，縮短開型時間．我司制造的模溫機就是利用熱交換原理，機內(nèi)之加熱器及冷卻器可精確調(diào)節(jié)水或熱媒油之溫度，并快速循環(huán)于模具在成型的時間內(nèi)保持穩(wěn)定的溫度，以提高產(chǎn)品品質(zhì)和效率！

 模具電加熱爐專業(yè)的模具加熱設(shè)備控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環(huán)時間*化，進而注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響表面質(zhì)量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質(zhì)量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內(nèi)的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環(huán)次數(shù)。

特點：

　　1、溫控器采用日本及意大利(P.I.D.)觸模式內(nèi)儲、自動演算、精確可靠可控制在±0.5℃內(nèi)，恒溫時間長，效率高，節(jié)省能源.

　　2、兩模電熱管，可單獨使用或共同啟用。電熱筒等采用不銹鋼材質(zhì)不縫管，一體成型管設(shè)計，減少管阻及銹垢，裝有安全系統(tǒng)

　　3、回油型可以方便快捷的實現(xiàn)傳熱油的回收；

　　4、六大功能： 熱電偶斷偶報警、電源缺相、異相、水泵、過熱、缺油。

　　5、采用進口高級組件，分離式控制箱設(shè)計，*斷絕水氣、油氣熱量侵入，延長電器配件壽命。

　　6、微電腦芯片控制板，輕觸開關(guān)控制，一鍵自動開關(guān)機，操作直觀、簡易、維修方便；外形美觀，節(jié)省空間。

 設(shè)有多項安全設(shè)置，溫度異常時，循環(huán)油溫度超過上限值警報并切斷主電源，接觸器卡死異常加熱報警并，系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱動作，BY-PASS泄壓回泵浦，液位開關(guān)檢測油位防止缺油并報警，安全完善故障顯示，維修保養(yǎng)無須專業(yè)人員。

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中，精確的溫度控制在提高生產(chǎn)力和提升產(chǎn)品品質(zhì)方面起著越來越重要的作用。 公司以“為用戶創(chuàng)造價值及提供*的解決方案”為己任，憑借多年的制作經(jīng)驗和的技術(shù)，提供一系列工業(yè)加熱以及冷卻方案。