本生產(chǎn)線適用于各種中藥材、農(nóng)副產(chǎn)品、陸地和海洋動(dòng)植物、植物及微生物發(fā)酵產(chǎn)物等提取生物、醫(yī)藥、保健品、飲料、化妝品等所需各種天然產(chǎn)物，產(chǎn)品可為顆?；蛱崛∫骸Ｓ袩o需蒸汽供熱（可省建鍋爐房）和蒸汽供熱兩種生產(chǎn)線可供選擇。

多項(xiàng)循環(huán)超聲提取技術(shù)解決了超聲提取工程放大難題，*地提高了超聲場(chǎng)的利用效率，保證了物料的均勻破碎、減少了局部過度破碎，充分發(fā)揮了超聲波的空化效應(yīng)、機(jī)械效應(yīng)、熱效應(yīng)等多種作用在細(xì)胞破碎、促進(jìn)傳質(zhì)、加速反應(yīng)等方面的作用。

提取率比傳統(tǒng)提取方法提高百分之五十到數(shù)倍；提取時(shí)間僅為傳統(tǒng)提取方法的幾分之一到幾十分之一；提取溫度可由80-100℃降到室溫，同傳統(tǒng)方法比較可節(jié)省提取能耗50%以上。

適應(yīng)范圍廣，不受原料中成分極性、分子量大小限制，可同時(shí)適用于揮發(fā)性和非揮發(fā)性提取介質(zhì)。提取液雜質(zhì)少，有利于降低后續(xù)的分離、純化成本，還可以實(shí)現(xiàn)在漿萃取使目標(biāo)產(chǎn)品提取和純化一步完成，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著。

提取時(shí)間、提取溫度、超聲功率、循環(huán)速度等多種參數(shù)均可設(shè)定和自動(dòng)控制，可進(jìn)行間歇提取和多級(jí)連續(xù)動(dòng)態(tài)提取，提取液和藥渣連續(xù)排出，自動(dòng)分離，能節(jié)約大量勞動(dòng)力和改善車間生產(chǎn)環(huán)境。手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)三種控制方式，操作簡(jiǎn)單、維修方便，符合GMP要求。