榨油機

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技術升級一、榨膛升級智能高效5-8倍壓榨，明顯提高出油率，提高產能效益。

  1、  增加壓榨級數(shù)：技術專家組對榨油機核心部件主機進行技術攻關。從原三級、四級壓榨，換代升級到五級、六級、

七級、八級壓榨，提高出油率3%-5%左右，產能效益明顯。

    2、加大榨膛直徑和長度，調整螺距，增加榨膛壓力點，進一步提高生產能力。

    3、增設榨膛導油槽：為避免擠出的油脂再次回浸到干枯的餅渣中，在該設備的榨膛內設置了導油槽，使油和餅迅速 分

離，提高了出油率。

    4、增設內置紅外加熱系統(tǒng)：可根據(jù)油料品種對溫度的不同要求，可自定*壓榨溫度，以滿足的壓榨條件，從而達到*的出油效率。

技術升級二、減速機升級，節(jié)能減耗，降低壓榨成本，延長榨油機使用壽命。

榨油機主要部件減速箱齒輪是很重要的部分，它直接影響榨油機的使用壽命和壓榨成本。由于傳統(tǒng)式榨油機減速箱是“正齒輪”，設計負荷大，耗能高，需要更大動力配置，增加壓榨成本。我公司針對此情況，減速箱齒輪采用“斜齒輪”設計，負荷小，部件耐磨，有效延長榨油機使用壽命，節(jié)能省電。例：比如我公司斜齒輪榨油機和正齒輪榨油機大小一樣（生產量 一樣）對比，假設我公司“斜齒輪“設計只要7.5KW電機配置即可，而正齒輪榨油機即要11KW電機配置，這樣一個小時就能節(jié)約3.5度電，一天下來就能節(jié)約幾十度電，等于一天節(jié)約幾十元電費成本。

技術升級三：簡化磨合過程升級—用戶購機后，簡單試榨即可投入正常生產

磨合是傳統(tǒng)榨油機*的操作，非常繁瑣，操作難度大，掌握不好極易出故障，原因是傳統(tǒng)榨油機的零部件采用沖床加工，加工面粗糙有毛刺直接影響壓榨速度和正常出油。針對這一缺陷，我公司在國內*引進*進設備——拉床，使多種型號榨油機部件的壓榨面一次成型，并自動精密磨光，提高了壓榨系統(tǒng)的加工精度和光潔度，再加上我公司每一臺榨油機出廠前都要試研磨，用戶購機后，只要簡單試榨即可投入正常生產。

售后服務保證：

1、火車頭公司所出售的設備均簽訂購機合同，嚴格按照合同規(guī)定履行條款。  

2、嚴格執(zhí)行設備出售后*維修的承諾。

    3、免費提供客戶生產加工所需的所有技術資料和操作技巧，保證正常生產作業(yè)。

：莫

公司：http://www.hg0881.cn/st131493

    公司地址：北京京東燕郊開發(fā)區(qū)創(chuàng)意谷街歐伏路12號

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