本產(chǎn)品用于乳品廠物料管道和容器設(shè)備的就地清洗，也可適用于啤酒廠，飲料廠及一般食品廠物料管道和設(shè)備的清洗。該設(shè)備利用離心泵輸送清洗液在物料管道和設(shè)備容器內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，達(dá)到清洗目的。因此，不需對(duì)管道、設(shè)備解體、可以提高設(shè)備利用率、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

清洗裝置有以下優(yōu)點(diǎn)

◆ 靈活、通用

系統(tǒng)可單獨(dú)進(jìn)行酸洗、堿洗、熱水沖洗等工序，也可根據(jù)需要編制特定的清洗程序進(jìn)行全自動(dòng)的清洗；不僅能有效的將設(shè)備清洗干凈，而且還能控制微生物生長(zhǎng)；同時(shí)可根據(jù)客戶要求配置半自動(dòng)和全自動(dòng)控制系統(tǒng)。

◆ 經(jīng)濟(jì)、高效

與手動(dòng)清洗相比，大大縮減了清洗時(shí)間，提高了工作效率；清洗劑和水的使用將更加科學(xué)合理；同時(shí)蒸汽耗量也相對(duì)較小，可以達(dá)到合理利用能源的目的；因此有效的降低了清洗成本。

◆ 安全、可靠

濃酸、濃堿液在埋地式濃酸、濃堿缸中進(jìn)行；罐內(nèi)液位自動(dòng)控制并有溢流保護(hù)系統(tǒng)；*的出料口結(jié)構(gòu)可以防止清洗液析出結(jié)晶堵塞管路。

◆ 成熟的PLC控制系統(tǒng)

多年的經(jīng)驗(yàn)積累，使我們的程序更加完善，加上進(jìn)口優(yōu)質(zhì)的控制元件，可以保證系統(tǒng)*、穩(wěn)定的工作；友好的人機(jī)界面可以縮短操作人員的培訓(xùn)時(shí)間，可以直觀的顯示設(shè)備關(guān)鍵部件的工作狀態(tài)；通俗易懂的幫助界面可以協(xié)助操作人員判斷、處理多種常見的故障信息，以使設(shè)備及時(shí)的恢復(fù)到正常狀態(tài)。

CIP清洗特點(diǎn)

1、保證一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的安全性;

2、節(jié)約操作時(shí)間，提高效率;節(jié)約勞動(dòng)力，保障操作安全;節(jié)約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量;生產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)大型化，自動(dòng)化水平高;
3、全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)，能對(duì)清洗液進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè).加液.排放.顯示與調(diào)整，對(duì)其運(yùn)行可靠，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，清洗效果好，因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。
4、使用人機(jī)界面（觸摸屏），利用的圖像顯示，使操作作者更容易控制和監(jiān)視。

5、 自動(dòng)調(diào)節(jié)清水，酸，堿清洗液，熱水等各個(gè)程度的溫度。

6、 通過(guò)切換畫面，可自由選擇自動(dòng)或手動(dòng)控制。

7、 針對(duì)客戶的特殊要求，現(xiàn)場(chǎng)編制及修改程序，進(jìn)行特殊的控制。

8、 根據(jù)客戶需要，可實(shí)現(xiàn)集中控制。
9、所有操作均可記錄，便于GMP認(rèn)證。

10、靈活的人機(jī)對(duì)話界面，使操作者可方便的選擇每一種操作程序。觸摸屏將忠實(shí)的顯示選項(xiàng)及實(shí)際生產(chǎn)中各個(gè)階段的溫度.時(shí)間電導(dǎo)率等情況，便于進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
11、CIP清洗系統(tǒng)有單罐雙罐及多罐供用戶選擇，有移動(dòng)式及固定式。

分體式結(jié)構(gòu)：

主要由酸液罐、堿液罐、熱水罐、清水罐、濃酸罐、濃堿罐、板片式加熱器、清洗液送出分配器及離心泵等組成。

酸、堿罐容積：2立方 3立方 4立方 5立方。

熱水罐、清水罐容積：2立方 3立方 4立方 5立方。

濃酸、堿罐容積：200L 300L。

加熱方式：板片式、盤管式。

工作溫度：60-80℃。

清洗控制方式：手動(dòng)式、半自動(dòng)式、自控（PLC）式。

系統(tǒng)組成
智能型CIP&SIP系統(tǒng)為一*集成系統(tǒng)，包含注射水罐、CIP&SIP罐、板式換熱器、管道過(guò)濾器、送液泵、回液泵、溫度控制儀、液位控制儀、電導(dǎo)率檢測(cè)儀、PLC觸摸屏、控制柜及系統(tǒng)管閥件等組成。