產(chǎn)品描述
CIP在線清洗設(shè)備是指設(shè)備（罐體、管道、泵、過(guò)濾器等）及整個(gè)生產(chǎn)線在無(wú)需人工拆卸或打開(kāi)的前提下，在一個(gè)預(yù)訂時(shí)間內(nèi)，將一定溫度的清潔液通過(guò)密閉的管道對(duì)設(shè)備內(nèi)表面進(jìn)行噴淋循環(huán)而達(dá)到清洗的目的，特稱CIP在線清洗系統(tǒng)（cleaning in place）。一個(gè)穩(wěn)定的CIP在線清洗系統(tǒng)在于優(yōu)良的設(shè)計(jì)，包括設(shè)備、管道、操作規(guī)程、清洗劑配方、自動(dòng)控制和監(jiān)控要求的一整套技術(shù)系統(tǒng)。本公司專業(yè)人員根據(jù)清洗系統(tǒng)的實(shí)際情況，確定合適的清洗程序，包括清洗條件的確定、清潔劑選擇、回收設(shè)計(jì)。并對(duì)清洗過(guò)程中關(guān)鍵參數(shù)和條件（如時(shí)間、溫度、流量、電導(dǎo)率）的記錄、打印，作為設(shè)備清洗過(guò)程的驗(yàn)證。
CIP在線清洗系統(tǒng)是藥品生產(chǎn)中衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的前提條件之一，它可以消除活性成分交叉污染，消除異物不溶性微粒。降低或消除微生物及熱源對(duì)藥品的污染。產(chǎn)品具有自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便、價(jià)格合理等特點(diǎn)。
二、設(shè)備特點(diǎn)：
1、設(shè)計(jì)緊湊、安裝、維護(hù)和調(diào)試簡(jiǎn)便；氣動(dòng)元件及電器元件全部采用進(jìn)口材料，性能穩(wěn)定可靠，用功能塊組成的模塊結(jié)構(gòu)，可分手控、自動(dòng)選擇、觸摸屏提示操作，直觀易懂。
2、清除藥物殘留，防止微生物污染，避免批次之間的影響；
3、符合GMP要求，實(shí)現(xiàn)清洗工序的驗(yàn)證；
4、能使生產(chǎn)計(jì)劃合理化及提高生產(chǎn)能力；
5、按程序安排步驟進(jìn)行，與手洗作業(yè)比較，能有效防止操作失誤，提高清洗效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省勞動(dòng)力，提高藥品質(zhì)量；
6、使清洗成本降低，水、清洗劑及蒸汽的耗量少；
7、能增加機(jī)器部件的使用年限；
8、安全可靠，設(shè)備無(wú)須拆卸；
三、組成部分
CIP在線清洗系統(tǒng)主要有單個(gè)或多個(gè)清洗液貯罐及管道、分布器、增壓泵、回流泵、氣動(dòng)控制閥、酸堿計(jì)量泵、板式換熱器、溫度控制儀、電導(dǎo)率檢測(cè)儀、液位控制儀，PLC觸摸屏及控制柜等部件組成。
四、工作原理
根據(jù)設(shè)置程序(程序可調(diào))由CIP清洗系統(tǒng)自動(dòng)配置清洗液，經(jīng)氣動(dòng)控制閥與增壓泵、回流泵來(lái)完成清洗液的輸送及回流循環(huán)清洗、排放、回收整個(gè)清洗過(guò)程。通過(guò)電導(dǎo)率、溫度控制儀、酸堿計(jì)量泵及PLC觸摸屏組成的控制系統(tǒng)達(dá)到了自動(dòng)在線清洗?？梢詫?duì)每一道清洗程序時(shí)間、流量、電導(dǎo)率進(jìn)行檢測(cè)與記錄，可打印輸出，同時(shí)能確保清洗液溫度和濃度在相應(yīng)清洗過(guò)程中自動(dòng)恒定，系統(tǒng)清洗結(jié)構(gòu)有電導(dǎo)率儀自動(dòng)檢測(cè)顯示。
五、清洗程序
以飲料行業(yè)為例，其清洗程序如下：
1．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗10—20分鐘，1％—2％溶液，60℃—80℃；中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水；zui后洗滌3—5分鐘，清水。
2．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗5—10分鐘，1％—2％溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10—20分鐘，90℃以上的熱水。
清洗流量保證流量實(shí)際上是為了保證清洗時(shí)的清洗液流速，從而產(chǎn)生一定的機(jī)械作用，即通過(guò)提高流體的湍動(dòng)性來(lái)提高沖擊力，取得一定的清洗效果。
六、設(shè)備應(yīng)用
CIP清洗現(xiàn)廣泛應(yīng)用于食品、乳品、制藥、生物化工等行業(yè)，主要從事于料液設(shè)備、管道的循環(huán)清洗，整個(gè)清洗過(guò)程無(wú)需拆卸，密閉式清洗。提高清洗效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省勞動(dòng)力，提高藥品質(zhì)量；降低水、清洗劑及蒸汽的耗量少；
