1、基本原理
羅茨風機是一種雙轉(zhuǎn)子壓縮機械,兩轉(zhuǎn)子的軸線互相平行,由原動機通過一對同步齒輪驅(qū)動,作方向相反的等速旋轉(zhuǎn)。羅茨風機為容積式風機,輸送的風量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣。在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內(nèi)璧輸送到排出的一側(cè)。
2、預(yù)進氣原理
預(yù)進氣壓縮方法,主要是為改善風機的回流沖擊特性提出來的。在基元容積(葉輪與機殼及墻板圍成的封閉空間)由進氣口向排氣口移動的過程中,通過開在機殼或墻板上的導氣孔口,向其內(nèi)部預(yù)先導入高壓氣體,以便在基元容積與排氣口連通之前,使其內(nèi)部壓力逐漸與排氣口的壓力達到或接近平衡。
舊的羅茨風機,無論兩葉型、三葉型,轉(zhuǎn)子頂端向排風口一線打開的瞬間,排風口的高壓空氣逆流于機殼之內(nèi)進行壓縮,從而產(chǎn)生劇烈的壓力變化,形成了風機的噪音。本風機為消除這種因素而研究了螺旋形狀。
A 轉(zhuǎn)子:進風側(cè)整個轉(zhuǎn)子寬度都處于打開并開始循序閉合的狀態(tài)。排風側(cè)處于循環(huán)打開并且是打開一半以上的狀態(tài)。
B 轉(zhuǎn)子:進風側(cè)處于循環(huán)閉合并接近*閉合的狀態(tài)。排風側(cè)處于沒有打開但將要打開的狀態(tài)
。
轉(zhuǎn)子:進風側(cè)子處于較【 1 】閉合了一些的狀態(tài),斜線示出的三角孔沿機殼遮蔽循環(huán)縮小。排風側(cè)處于已排風完了的狀態(tài)。
B 轉(zhuǎn)子:進風側(cè)處于即將達到機殼遮蔽線的狀態(tài)。排風側(cè)處于排風過程中,三角孔循序打開的狀態(tài)。
A 轉(zhuǎn)子:進風側(cè)和排風側(cè)都處于閉合狀態(tài),但排風側(cè)處于即將打開的狀態(tài)。
B 轉(zhuǎn)子:進風側(cè)剛剛進入閉合行程,處于循序閉合的狀態(tài),排風側(cè)已循序打開,即將到達全開狀態(tài)。
KQSR150風機尺寸:
長:1335mm
寬:860mm
高:1730mm
重:394Kg (重量不包括電機、進口消聲器)
風機口徑:150mm
風量:9.96—26.94 m3/min
升壓:9.8—98kpa
電動機:7.5--55KW
標準附屬品:
通用底座、配套電機、皮帶罩、風機皮帶輪、電機帶輪、V形皮帶、進出口消聲器(帶空氣濾清器)、 安全閥、壓力表、地腳螺栓
逆止閥、彈性接頭、潤滑油
坤慶羅茨鼓風機特點:
1、鑄件用樹脂砂工藝制造,質(zhì)量有充分的保證。
2、葉輪嚴格按照漸開線理論設(shè)計,并在計算機上仿真模擬,裝機前要做多長動平衡實驗,充分保證了漸開線的嚙合特性,有效地降低了泄露,提高了效率。
3、機殼,墻板由高精度數(shù)顯坐標鏜床加工,精度高,質(zhì)量穩(wěn)定。
4、進排氣口采用螺旋結(jié)構(gòu)并加裝消聲器,使進排氣脈動平緩,震動小,噪音低。
5、潤滑根據(jù)情況采用主副油箱潤滑,不但使?jié)櫥涌煽?,并且解決了脂潤滑的許多缺點,有效提高了軸承的使用壽命。
6、密封結(jié)構(gòu)合理,油氣不能進入機殼,輸出氣體清潔,不含油氣。
7、軸承,三角帶采用進口件,軸承為NSK,皮帶為美國制造。
8、風機齒輪采用20CrMnTi經(jīng)滲碳處理,磨削加工,精度達五級,齒面更耐磨,能明顯降低齒輪噪音。
9、坤慶羅茨風機出廠前都經(jīng)過了48小時的試運行,調(diào)試合格才能發(fā)貨,保證了風機出廠前的質(zhì)量。