產(chǎn)品介紹:
本套設(shè)備小型多功能中藥生產(chǎn)生產(chǎn)線是上海宇硯結(jié)合現(xiàn)代化制藥生產(chǎn)需要,自主研發(fā)的制藥設(shè)備生產(chǎn)線。以滿足設(shè)備為工藝服務(wù)的宗旨,此小型藥劑生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝不僅工藝簡(jiǎn)單、易于操作,可生產(chǎn)中藥浸膏、粉劑、制粒、片劑、微膠囊和固體飲料沖劑等,具有較為廣泛的適用性。設(shè)備采用現(xiàn)代控制模塊,系統(tǒng)化解決方案,非常適用于制藥領(lǐng)域企業(yè)單位、科研單位的研發(fā)和小批量生產(chǎn)使用。經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)的實(shí)際操作宇硯團(tuán)隊(duì)的精心改良,得到企業(yè)、科研單位的認(rèn)可,已*驗(yàn)證本套設(shè)備的*性與可操作性。伴隨著設(shè)備的不斷更新,工藝日趨成熟和完善,中藥固體制劑必將迎來(lái)新的輝煌。
中藥固體制劑的發(fā)展趨勢(shì):
中藥固體制劑工藝模塊化、流程化 在現(xiàn)階段的中藥固體制劑工藝生產(chǎn)流程中,制藥廠家更加關(guān)心的是固體制劑生產(chǎn)設(shè)備是否具有工藝適應(yīng)性,生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定性,生產(chǎn)的密閉性及易于清洗的優(yōu)點(diǎn),使得藥廠對(duì)設(shè)備的考慮從原有的點(diǎn)的考慮轉(zhuǎn)而更多地趨向于面的考慮。由此應(yīng)運(yùn)而生出一種固體制劑的化流行趨勢(shì)即模塊化的設(shè)計(jì)理念。 宇硯結(jié)合現(xiàn)代化模塊的設(shè)計(jì)概念就是將原有的連續(xù)工藝根據(jù)工序性質(zhì)的不同,分成許多個(gè)不同的模塊組,比如將片劑分成粉體前處理模塊(包括粉碎,篩粉,提取,濃縮等)制粒干燥模塊(低溫噴霧干燥法,濕法,干法,沸騰干燥等),總混及整粒模塊(包括總混合及整粒等)壓片模塊包衣模塊,包裝模塊等。所有這些模塊單元機(jī)組既可單獨(dú)進(jìn)行也可系統(tǒng)化整線運(yùn)行,同時(shí)又要將所有模塊用相應(yīng)的手段諸如定量稱(chēng)量,批號(hào)打印,密閉轉(zhuǎn)序,*集中控制等進(jìn)行合理的連接,zui后組成一個(gè)完整的模塊系統(tǒng)。
設(shè)備特點(diǎn):
- 小型多功能中藥生產(chǎn)生產(chǎn)線整線布局設(shè)計(jì)合理,可單機(jī)操作,也可系統(tǒng)化整線操作。
- 設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、利于勞動(dòng)保護(hù),工藝周期短、生產(chǎn)率高;
- 保證物料從提取到濃縮成品在同一個(gè)凈化間內(nèi)完成,杜絕了人為二次污染,使制粒工藝更加科學(xué)與合理,這也是宇硯在技術(shù)上的突破,使生產(chǎn)工藝更加符合GMP要求。
- 工藝條件易于控制,質(zhì)量穩(wěn)定。
- 基質(zhì)容納液態(tài)藥物量大,故可使液態(tài)藥物固化。
- 該系統(tǒng)在多點(diǎn)設(shè)置了全自動(dòng)在位清洗噴頭使CIP在位清洗得到了可靠保證。
- 用固體分散技術(shù)制備的滴丸具有吸收迅速、生物利用度高的特點(diǎn)。
- 本套機(jī)組根據(jù)生產(chǎn)工藝不同可實(shí)現(xiàn)多工藝、多品種生產(chǎn),如中藥浸膏、粉劑、片劑、微膠囊等生產(chǎn)。
- 整套機(jī)組采用不銹鋼SUS304或不銹鋼SUS316制作,符合GMP生產(chǎn)要求
生產(chǎn)工藝流程:
固體沖劑生產(chǎn)流程:藥物+篩檢→提取→分離→濃縮→配料→干燥→炒制→包裝→成品
片劑生產(chǎn)工藝:備料→制粒→干燥→整粒→混合→壓片→包衣→包裝→成品。
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提取→分離→濃縮
顆粒劑生產(chǎn)工藝:備料→制粒→干燥→配料→包衣→包裝→成品。
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提取→分離→濃縮
膠囊生產(chǎn)工藝:備料→制粒→配料→干燥→包衣→膠囊填充→包裝→成品。
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提取→分離→濃縮