塞銅工藝熱處理機(jī)

經(jīng)過(guò)YUANPACK兩年來(lái)的研究與改良，傳統(tǒng)式塞銅高周波焊接技術(shù)得到了重大的進(jìn)展鋁成品已達(dá)成3~4秒加熱 并在省電基礎(chǔ)上來(lái)改善控制加溫過(guò)程中耗電量110A在沒(méi)有產(chǎn)品通過(guò)時(shí)僅保持60A的耗電量，　經(jīng)過(guò)大廠試用后采納了這項(xiàng)技術(shù)并淘汰了傳統(tǒng)回焊爐，國(guó)內(nèi)外的廠商也紛紛采用高周波焊接工藝。 這種工藝主要是為了解決銅和鋁之間接口熱阻問(wèn)題。這種技術(shù)是通過(guò)特殊的設(shè)備將鋁材在瞬間加熱至相當(dāng)高的溫度使鋁原子充分活躍，同時(shí)將銅柱部分與之鑲合就能鋁材表面的原子與銅柱表面的原子充分結(jié)合，zui大程度上減小了兩種材料之間的界面熱阻。 去除接口熱阻，產(chǎn)品在通過(guò)感應(yīng)機(jī)組時(shí)受到了高頻率的電流瞬間加溫作業(yè)人員輕易的將銅棒置入，整個(gè)過(guò)程卻僅需 4 秒，再經(jīng)過(guò)冷卻爐道利用熱漲冷縮原理焊接 這項(xiàng)技術(shù)的完成了中國(guó)散熱器代工更邁進(jìn)一大步，生產(chǎn)能力足以大大滿足市場(chǎng)，節(jié)約的電能損耗與人事上管銷更為企業(yè)帶來(lái)豐收。 使用安全，設(shè)備裝有過(guò)電流、過(guò)電壓、輸出過(guò)載保護(hù)裝置。簡(jiǎn)單易用面板上所有功能鍵表示清楚，操作便利。模組化組件，維修保養(yǎng)方便。只需透過(guò)簡(jiǎn)單的設(shè)定與調(diào)整即可適用各種高周波焊接工藝。采用固態(tài)功率晶體元件，效率高消耗少。電磁感應(yīng)器主機(jī)采用全晶體模組化設(shè)計(jì)。電源、控制線均采用快速接頭，換件容易。采用MOS FET模組話設(shè)計(jì)，損失低、效率高，故障少。電磁感應(yīng)器高低可調(diào)，能適應(yīng)各種高周波焊接工藝。輸送帶采用不銹鋼高強(qiáng)度鋁合金，優(yōu)質(zhì)化表面處理（選配）。采用歐洲進(jìn)口鋼鏈片，所有相關(guān)配件規(guī)格化，使用壽命長(zhǎng)。（選配）