微波干燥方式不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速度快、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、選擇干燥均勻、清潔衛(wèi)生、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點。早在上世紀(jì)60年代國外就對微波干燥技術(shù)的應(yīng)用和理論進行了大量研究，在近幾十年又得到了進一步的發(fā)展。我國微波干燥技術(shù)研究起步較晚，與國外相比有一定的差距，雖然取得了不少成果，但微波干燥技術(shù)的應(yīng)用研究領(lǐng)域較窄，大多停留在實驗階段或小規(guī)模生產(chǎn)階段，復(fù)合微波干燥技術(shù)的研究有待于拓展，微波干燥的瞬間傳質(zhì)傳熱理論研究還不夠，與微波干燥技術(shù)配套的設(shè)備及儀器開發(fā)尚需加強。另外，雖然微波干燥在天然橡膠干燥方面的應(yīng)用理論研究已取得了很大進步，但其規(guī)?；?、連續(xù)化及自動化還有很多問題有待解決，微波干燥對橡膠分子結(jié)構(gòu)、非橡膠組分以及制品工藝性能等方面的影響還需進一步研究。這些都是行業(yè)今后的研究重點。

　　微波干燥機可細(xì)分為三類

　　一、是用于高附加值農(nóng)產(chǎn)品加工：如脫水蔬菜、脫水肉制品、脫水海產(chǎn)品，這些采用微波干燥機方法生產(chǎn)的半成品或者產(chǎn)品，重量很輕、復(fù)水性能十分良好、復(fù)水后的色澤和狀態(tài)新鮮如初，且便于攜帶、儲存和運輸，在常溫下可以保存3年。這些加工后的脫水產(chǎn)品。作為一種高檔配料?？捎米鞣奖闶称啡绶奖忝?、方便米粉的調(diào)味包的配料。

　　二、是用于調(diào)味品的生產(chǎn)：若以高溫對生姜和大蒜進行處理，則這兩種物料中的香辛味物質(zhì)很容易遭到破壞，從而導(dǎo)致其含量下降。如果采用微波干燥機對大蒜和生姜進行處理，則能較好地保留原料中的呈味物質(zhì)和營養(yǎng)物質(zhì)，可以生產(chǎn)出高品質(zhì)的大蒜粉和生姜粉。

　　三、是用于保健品的生產(chǎn)：包括蜂王漿凍干粉、純蛇粉、龜鱉粉、冬蟲夏草、鹿茸、人參、螺旋藻粉等。

　　微波干燥機械設(shè)備的優(yōu)點

　　微波干燥機械設(shè)備的核心是微波發(fā)生器，目前微波干燥的頻率主要為2450兆赫，多用于化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、木材類、建材類、紙品，保溫板建材等行業(yè)的干燥，也用于食品、農(nóng)副產(chǎn)品等的殺菌。在傳統(tǒng)的干燥工藝中，為提高干燥速度，需升高外部溫度，加大溫差梯度，然而隨之容易產(chǎn)生物料外焦內(nèi)生的現(xiàn)象。但采用微波加熱時，不論物料形狀如何，熱量都能均勻滲透，并可產(chǎn)生膨化效果，利于超微粉碎。

　　在微波作用下，物料的干燥速率趨于*，加熱均勻。并且，微波干燥技術(shù)不影響被干燥物料的色、香、味及組織結(jié)構(gòu)，有效成分也不易被分解、破壞。有關(guān)研究機構(gòu)正在著手采用微波干燥替代傳統(tǒng)的烘房干燥，以解決采用傳統(tǒng)干燥方法干燥川中藥材時易產(chǎn)生干燥不均勻等問題。

　　微波設(shè)備配套設(shè)施少、占地少、操作方便、可連續(xù)作業(yè)，便于自動化生產(chǎn)和企業(yè)管理(可通過調(diào)整速度來配合功率完成成品化、溫度可根據(jù)個別物料不耐高溫而設(shè)計低溫快速運行從而達(dá)到我們所需要的成品)。微波干燥工藝的能源利用率較高，這是因為微波的熱量直接產(chǎn)生于鮮濕物料內(nèi)部，熱損失少，熱效率高無環(huán)境和噪音污染，可大大改善工作環(huán)境。

　　今后幾年，國內(nèi)微波干燥機行業(yè)必將不斷發(fā)展，成為推動國內(nèi)微波干燥機行業(yè)發(fā)展的重要動力。因此，生產(chǎn)企業(yè)不僅要從干燥工藝上進行根本改造，還要進行全面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，比如將原來照明用的大功率燈泡改為現(xiàn)在節(jié)能的環(huán)保LED燈泡照明，甚至工藝成熟后還可以關(guān)閉照明設(shè)施，節(jié)約整體耗電量。公司大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。