設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)于一身的高科技型企業(yè)。企業(yè)下設(shè)：機(jī)械工程研發(fā)中心、流體設(shè)備加工檢測(cè)中心、機(jī)械制造中心。公司創(chuàng)立之初即秉承“銳意進(jìn)取，創(chuàng)造*”的經(jīng)營(yíng)理念，用*的技術(shù)服務(wù)于客戶，經(jīng)過十余年的不斷進(jìn)取，建立成一支精干的科技創(chuàng)新隊(duì)伍，產(chǎn)品多項(xiàng)技術(shù)獲得國(guó)家發(fā)明，并多次被評(píng)為省級(jí)*產(chǎn)品稱號(hào)，是國(guó)家火炬計(jì)劃項(xiàng)目企業(yè)，浙江省*。產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
熱回流提取濃縮機(jī)組，適用于植物、動(dòng)物、中藥、食品添加劑等熱敏性物料的提取、濃縮、收膏、滲漉、揮發(fā)油提取和酒精回收等功能來滿足高等院校、科研機(jī)構(gòu)、醫(yī)院等作為新藥提取、新工藝技術(shù)參數(shù)的確定、中間試驗(yàn)、新品種研制、貴重藥材提取和藥液濃縮之用。
特點(diǎn)：
熱回流提取濃縮機(jī)組符合藥廠GMP和食品HACCP標(biāo)準(zhǔn)的提取濃縮設(shè)備有三項(xiàng)國(guó)家申請(qǐng)，已通過省級(jí)新產(chǎn)品鑒定設(shè)備特點(diǎn)投料量大。 投藥量可比常規(guī)提取增加一倍。
1.工藝適應(yīng)性好。能采用常壓、負(fù)壓、正壓工藝操作的水提和醇提，特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。水提低溫可在45℃以上進(jìn)行。
2.收膏率高。因藥物動(dòng)態(tài)提取，藥物與溶劑間含溶質(zhì)高梯度，增加了浸出推動(dòng)力，增加了得膏率?？杀瘸Ｒ?guī)法多提5%-20%以上。節(jié)約溶媒。全封閉閉路循環(huán)，可節(jié)約30%—50%。節(jié)省時(shí)間。提取、濃縮一步完成，且本機(jī)組采用比常規(guī)大一倍的回流量，全過程僅需4—6小時(shí)。
3.能耗降低。因采用二次蒸汽作為熱源，提取、濃縮同時(shí)進(jìn)行，且回流冷凝液溫度又接近提取罐內(nèi)沸騰溫度；且又有聚胺脂現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡作保溫絕熱層，另溫度、真空度是隨機(jī)自控，本機(jī)組可節(jié)約蒸汽50%以上。
4.提取物藥用成份質(zhì)量提高。由于提取時(shí)間短，溫度又隨機(jī)自控，提取物質(zhì)量明顯提高。
，自動(dòng)化程度高。溫度、壓力、流量、液面、濃度均能設(shè)定、自控，操作方便，性能穩(wěn)定。儀器儀表、執(zhí)行元件、PLC均是精選的國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品，可靠性高。
加熱濃縮器可一面出料，一面進(jìn)料，不易結(jié)垢、結(jié)焦。濃縮液比重可達(dá)1.1—1.3。特殊物料(易結(jié)垢、結(jié)焦物料)可改自然循環(huán)為強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)。以滿足客戶特殊物料需要。
新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用多，機(jī)組綜合工藝性能好。本機(jī)組凡與藥物、溶劑接觸的儀器、設(shè)備、管道等材料材質(zhì)均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼。內(nèi)部均*，拋光至鏡面，易清洗；底蓋的密封改為氣壓密封，可靠性提高；提取罐出液改為雙過濾層，不易堵塞；提取罐、分離器均設(shè)雙作用慣性除沫器，效果好；加熱器采用高光潔度薄壁無縫管；冷凝器中采用薄壁小口徑無縫管，雙管程，傳熱效果好；系統(tǒng)設(shè)置升溫器，工控機(jī)等配置，使得該機(jī)組的工藝適應(yīng)性，性能的可靠性，運(yùn)行的穩(wěn)定性，都于國(guó)內(nèi)其它同類機(jī)組。已通過省級(jí)新產(chǎn)品鑒定，技術(shù)國(guó)內(nèi)。具有三項(xiàng)國(guó)家申請(qǐng)。可根據(jù)客戶要求，設(shè)計(jì)為半自動(dòng)或手動(dòng)操作。
