振動(dòng)消除應(yīng)力機(jī)、振動(dòng)消除應(yīng)力儀、振動(dòng)消除應(yīng)力設(shè)備、振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力裝備,時(shí)效完工件會(huì)自動(dòng)打印消除應(yīng)力效果的單據(jù),此時(shí)效處理效果依據(jù)機(jī)械行業(yè)GB-T5926-2005行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),像出現(xiàn)下列任何一條就說明時(shí)效處理結(jié)果合格 1、a-t曲線上升后變平;2、 a-t曲線上升后下降然后變平;3、a-n曲線振后加速度峰值比振前升高;4、a-n曲線振后的共振頻率比振前變??;5、a-n曲線振后的比振前的帶寬變窄;6、a-n曲線共振峰有裂變現(xiàn)象發(fā)生。振動(dòng)消除應(yīng)力產(chǎn)品已經(jīng)代替回火熱處理廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、人防企業(yè)、防爆設(shè)備、礦山機(jī)械等企業(yè).詳詢胡女士
- 振動(dòng)消除應(yīng)力產(chǎn)品時(shí)效處理過程
- 將工件放置在減震橡膠墊上面,將直流激振器通過卡具和工件固定在一起,連接好各個(gè)電纜
- 控制箱具有手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)等功能,選用全自動(dòng)功能時(shí),控制箱會(huì)控制直流激振器,從0速開始轉(zhuǎn)動(dòng),zui高可達(dá)10000轉(zhuǎn)/分鐘,進(jìn)行掃描,通過加速度傳感器測(cè)量的數(shù)據(jù)來確定被時(shí)效工件的固有頻率,即工件的共振點(diǎn)
- 找到共振點(diǎn)后,進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,來確定被時(shí)效工件的亞共振頻率(防止工件在共振點(diǎn)上振動(dòng)時(shí)對(duì)其結(jié)構(gòu)性能的損壞)。
- 進(jìn)入振動(dòng)時(shí)效狀態(tài),通過周期性的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部分,是工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑形變形從而使工件被歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài),zui終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂,保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。
- 在所有物件都不動(dòng)的情況下,再次進(jìn)行振動(dòng)掃描
- 顯示時(shí)效前后的結(jié)果對(duì)比,判定是否符合JB/T5926-2005標(biāo)準(zhǔn),并打印結(jié)果
- 振動(dòng)消除應(yīng)力產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
1、zui大激振力:15KN (可調(diào))
2、調(diào)速范圍:0-8000R/MIN(可調(diào))
3、可處理工件重量:0-20T (可調(diào))
4、穩(wěn)速精度:±1R/MIN
5、電機(jī)功率:1.2KW
6、加速度范圍:0-199.9 M/S2
7、在線打印A-n. A-t曲線及數(shù)據(jù)對(duì)比。
- 振動(dòng)消除應(yīng)力產(chǎn)品注意事項(xiàng)
一、振動(dòng)時(shí)效處理過程中,傳感器的擺放位置不能有人為觸碰。人為干預(yù)會(huì)主控制器誤認(rèn)為 加速度過大或過小,造成時(shí)效處理搜索的不準(zhǔn)確。間接的影響了時(shí)效效果。
二、橡膠墊的作用是降低噪音、防止被時(shí)效的工件因?yàn)檎駝?dòng)能量過大造成移動(dòng)。橡膠墊的擺 放位置同樣重要,設(shè)備的說明書和培訓(xùn)人員會(huì)進(jìn)行詳細(xì)的說明。
三、我公司激振器的偏西是無極可調(diào)的,但在工件重量小,共振能量過大時(shí)一定要調(diào)小偏心 角度。避免激振器的電流過大和工件處理過程中的跑件甚至開裂。
四、振動(dòng)時(shí)效設(shè)備是依靠共振原理消除應(yīng)力的。時(shí)效處理過程一定是共振過程,而不是簡(jiǎn)單 的大幅度振動(dòng)。
五、激振器的擺放位置是有明確規(guī)定的,不能選擇板材薄,剛性差,靠近波峰處。
六、設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的自動(dòng)保護(hù)現(xiàn)象,一定要按照顯示屏上的處理辦法進(jìn)行操作,不 能擅自開箱處理。如有以為,可致電利美機(jī)電售后服務(wù)中心。
振動(dòng)時(shí)效技術(shù)是通過共振原理消除或均化金屬內(nèi)部的殘余內(nèi)應(yīng)力,目前被廣泛應(yīng)用于焊 接、 鑄造、鍛壓、機(jī)加工等生產(chǎn)加工過程中。具有實(shí)效成本低、使用方便、造作簡(jiǎn)單、節(jié)能、 環(huán)保、處理范圍廣、時(shí)效效果好等優(yōu)點(diǎn),是目前取代熱處理的*選擇。