鴨脖子生產(chǎn)設(shè)備 肉類禽類魚類生產(chǎn)線設(shè)備介紹
鴨脖子加工系專為鴨脖鹵制的批量工業(yè)化生產(chǎn)而設(shè)計(jì)，系統(tǒng)由原料加工系統(tǒng)和包裝處理二部分組成，實(shí)現(xiàn)了鴨脖鹵制的全自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)，zui大程度的減少人為因素，以保障用zui高的效率獲得更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
設(shè)備組成
進(jìn)料輸送→焯水→冷卻→攤涼冷卻→高溫鹵制→低溫鹵制→悶制系統(tǒng)→攤涼冷卻→分割平臺→提升→稱重→拌料→真空包裝→輸送→自動(dòng)選袋→殺菌→自動(dòng)選袋→包裝袋清洗→包裝袋瀝水→包裝袋烘干→裝箱系統(tǒng)
進(jìn)料輸送機(jī) 將處理好的鴨脖均勻地送入焯水，進(jìn)料端加裝料斗，通過調(diào)速來控制進(jìn)料的速度。
焯水 將鴨脖中含有的血水*的清除，采用蒸汽直噴加熱，蒸汽管可隨同機(jī)架提出設(shè)備內(nèi)膽以便于設(shè)備清理和維護(hù)。變頻調(diào)速系統(tǒng)提供可控的輸送速度，時(shí)間 10min~30min可調(diào)。液位控制系統(tǒng)可控制自來水管路自動(dòng)補(bǔ)水出料端安裝噴淋裝置，可清洗焯水后的物料的表面，保持物料表面的潔凈度。
冷卻 目的讓肉質(zhì)緊縮，提升口感有嚼勁；焯水后的物料直接放到裝有自來水的容器內(nèi)
攤涼冷卻 把物料上的水分空去，同時(shí)把物料攤勻，使物料均勻的進(jìn)入鹵制機(jī)
高溫鹵制 使鴨脖味道更加鮮美 自動(dòng)控溫加熱系統(tǒng)為產(chǎn)品生產(chǎn)提供熱量，水溫可調(diào)。雙層網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，上層網(wǎng)帶采用鏈條刮板形式的結(jié)構(gòu)，以達(dá)到平穩(wěn)輸送的目的，采用保證物料整體均勻受熱。配備在線循環(huán)熬料系統(tǒng)，鹵制過程中需要加入的調(diào)味料都加入此系統(tǒng)，便于調(diào)味料更換和更好的混合。提升限位裝置、保險(xiǎn)杠等安全措施為您提供安全保障。鍋體與外殼之間裝有保溫層，有利于節(jié)省能源。設(shè)備裝有溫度檢測系統(tǒng)，實(shí)時(shí)將溫度傳給控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對鹵液溫度的監(jiān)控。
低溫鹵制 鹵制過程中加調(diào)味料，通過低溫鹵制可讓產(chǎn)品的味道有層次感。
悶制系統(tǒng) 可使味道燜入至骨頭里
攤涼冷卻 把物料上的油空去，同時(shí)把物料攤勻，用電風(fēng)扇冷卻
分割平臺 將物料切割成小段，以便包裝
提升 采用z字形提升機(jī)將物料提升到拌料系統(tǒng)
拌料 采用雙底座振動(dòng)給料器給料，采用筒式拌料機(jī)拌料，可使物料均勻的粘料
真空包裝 采用鋁箔袋子真空包裝
輸送 將物料輸送到自動(dòng)分選設(shè)備
自動(dòng)選袋 采用用浮水法看看有沒有漲袋的
殺菌 采用殺菌釜?dú)⒕?nbsp;
自動(dòng)選袋 采用用浮水法看看有無破口的
包裝袋清洗 如果殺菌時(shí)有破口的會有油和鹵汁漏出，造成袋子表面有油，用清潔劑清洗
包裝袋瀝水 將洗后的袋子放入網(wǎng)兜里，脫水
包裝袋烘干 用熱風(fēng)把袋子表面的水份去除
裝箱系統(tǒng) 人工將小袋擺平、計(jì)數(shù)鴨脖子生產(chǎn)設(shè)備 肉類禽類魚類生產(chǎn)線
