鴨脖子生產(chǎn)設備 肉類禽類魚類生產(chǎn)線設備介紹 
鴨脖子加工系專為鴨脖鹵制的批量工業(yè)化生產(chǎn)而設計，系統(tǒng)由原料加工系統(tǒng)和包裝處理二部分組成，實現(xiàn)了鴨脖鹵制的全自動化生產(chǎn)作業(yè)，zui大程度的減少人為因素，以保障用zui高的效率獲得更優(yōu)質的產(chǎn)品。 
設備組成 
進料輸送→焯水→冷卻→攤涼冷卻→高溫鹵制→低溫鹵制→悶制系統(tǒng)→攤涼冷卻→分割平臺→提升→稱重→拌料→真空包裝→輸送→自動選袋→殺菌→自動選袋→包裝袋清洗→包裝袋瀝水→包裝袋烘干→裝箱系統(tǒng) 
進料輸送機 將處理好的鴨脖均勻地送入焯水，進料端加裝料斗，通過調速來控制進料的速度。 
焯水  將鴨脖中含有的血水*的清除，采用蒸汽直噴加熱，蒸汽管可隨同機架提出設備內膽以便于設備清理和維護。變頻調速系統(tǒng)提供可控的輸送速度，時間 10min~30min可調。液位控制系統(tǒng)可控制自來水管路自動補水出料端安裝噴淋裝置，可清洗焯水后的物料的表面，保持物料表面的潔凈度。 
冷卻 目的讓肉質緊縮，提升口感有嚼勁；焯水后的物料直接放到裝有自來水的容器內 
攤涼冷卻  把物料上的水分空去，同時把物料攤勻，使物料均勻的進入鹵制機 
高溫鹵制  使鴨脖味道更加鮮美 自動控溫加熱系統(tǒng)為產(chǎn)品生產(chǎn)提供熱量，水溫可調。雙層網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，上層網(wǎng)帶采用鏈條刮板形式的結構，以達到平穩(wěn)輸送的目的，采用保證物料整體均勻受熱。配備在線循環(huán)熬料系統(tǒng)，鹵制過程中需要加入的調味料都加入此系統(tǒng)，便于調味料更換和更好的混合。提升限位裝置、保險杠等安全措施為您提供安全保障。鍋體與外殼之間裝有保溫層，有利于節(jié)省能源。設備裝有溫度檢測系統(tǒng)，實時將溫度傳給控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對鹵液溫度的監(jiān)控。 
低溫鹵制  鹵制過程中加調味料，通過低溫鹵制可讓產(chǎn)品的味道有層次感。 
悶制系統(tǒng)  可使味道燜入至骨頭里 
攤涼冷卻  把物料上的油空去，同時把物料攤勻，用電風扇冷卻 
分割平臺  將物料切割成小段，以便包裝 
提升  采用z字形提升機將物料提升到拌料系統(tǒng) 
拌料  采用雙底座振動給料器給料，采用筒式拌料機拌料，可使物料均勻的粘料 
真空包裝  采用鋁箔袋子真空包裝 
輸送 將物料輸送到自動分選設備 
自動選袋  采用用浮水法看看有沒有漲袋的 
殺菌  采用殺菌釜殺菌 
自動選袋  采用用浮水法看看有無破口的 
包裝袋清洗  如果殺菌時有破口的會有油和鹵汁漏出，造成袋子表面有油，用清潔劑清洗 
包裝袋瀝水  將洗后的袋子放入網(wǎng)兜里，脫水 
包裝袋烘干  用熱風把袋子表面的水份去除 
裝箱系統(tǒng)  人工將小袋擺平、計數(shù)鴨脖子生產(chǎn)設備 肉類禽類魚類生產(chǎn)線