不銹鋼全自動過濾器工作原理：
  過濾介質(zhì)由濾筒內(nèi)側(cè)進入，經(jīng)過多層過濾后，液體中的固體懸浮物被截留在濾筒內(nèi)壁，因污物逐漸增多造成過濾機進出口壓力差增大，全自動自清洗過濾器當壓差達到設定值（ 0.01-0.10Mpa ）時，排污吸嘴轉(zhuǎn)至某一濾筒下方，同時排污閥打開，造成該濾筒內(nèi)的壓力急劇下降，此時濾筒內(nèi)外壓差迅速增大，筒外凈水對該濾筒進行強力反沖洗，瞬間即可將濾筒內(nèi)污物*清洗干凈，然后排污嘴轉(zhuǎn)至下一濾筒進行反沖洗，直到各個濾筒均清洗干凈， 全自動自清洗過濾器壓差恢復到設定狀態(tài)。
a.反沖洗過濾器采用多個濾筒過濾，有效過濾面積大，壓力損失小。 設計過濾面積為進出口面積的3～5倍。
b.維修、維護方便：設置檢修人孔，裝卸濾筒方便， 反沖洗過濾器不需工具。
c.采用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結(jié)構(gòu)，清洗時不間斷供水。
d.程序控制：可根據(jù)用戶現(xiàn)場實際情況需要設定系統(tǒng)的各項參數(shù)。
e.*的控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)的精確度高，并可根據(jù)不同水質(zhì)調(diào)整其工作模式和運行狀態(tài)，以提高其適應水質(zhì)能力。
f.方便的控制方式：壓差/時間同時控制或分別控制，可根據(jù)實際工況及需求任意選擇，自動運行;同時設手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，控制方式可預先設定,并可實現(xiàn)電氣互鎖,穩(wěn)定可靠。
g.設有就地控制，必要時可設遠傳控制轉(zhuǎn)換開關(guān)，以實現(xiàn)就地操作和遠控操作。
h. 反沖洗過濾器留有運行狀態(tài)輸出、故障報警輸出等功能,保證設備使用在安全可靠條件下運行。
不銹鋼全自動過濾器選型：
  用戶根據(jù)公稱流量、懸浮物顆粒粒徑分布（過濾精度）、進出口尺寸、介質(zhì)性質(zhì)、介質(zhì)溫度、設計壓力、使用壓力，設備安裝的環(huán)境等對照規(guī)格型號選型表，確定差壓式全自動過濾機的規(guī)格型號。
1.全自動過濾器規(guī)格型號的選擇確定：
設備的規(guī)格一般按公稱流量來選擇確定，即用戶提供的設計流量應小于等于設備的公稱流量，對照進設備進出水口公稱尺寸與管道的公稱尺寸是否*，如流量滿足選型要求，設備進出水口尺寸小于管道公稱尺寸時，增大設備規(guī)格，直到滿足為止。
2.全自動過濾器確定排污的方式，注明電動排污或氣動排污。
3.全自動過濾器的控制方式：微電腦控制或PLC控制。
4.如有其它特殊要求，一并列明。

產(chǎn)品*：