肉食加工廢水臭氧發(fā)生器采用制氧系統(tǒng)或者液氧作為氣源，臭氧濃度高達(dá)80-120mg/L，可對各種生活污水、工業(yè)廢水、農(nóng)業(yè)污水及醫(yī)療廢水等進行預(yù)氧化及深度氧化處理，消毒、滅菌、脫色、除味，降COD等。

肉食加工廢水臭氧發(fā)生器采用運行條件取決于行業(yè)種類和廢水種類。這些運行過程可以按系類方式分類：

   1）整個處理流程（單純化學(xué)工藝，化學(xué)、生物和化學(xué)、生物、物理的組合工藝）

   2）應(yīng)用（用于水循環(huán)使用的室內(nèi)預(yù)處理，或用戶間接排放到公共水處理設(shè)施的水，及用于直接排放至河流和海灣的管網(wǎng)末端的水處理）

   3）去除化合物（有毒或有色物質(zhì)的氧化轉(zhuǎn)化，降低綜合參數(shù)（DOC或COD），消毒或去除顆粒物）整個處理流程（單純化學(xué)工藝，化學(xué)/生物和化學(xué)/生物/物理的組合工藝）；臭氧與酚類反應(yīng)：對于水源來說，酚的污染具有很大的危害性。在被酚污染的天然水的自凈過程中，酚被臭氧氧化縮合生成腐殖酸或氧化水解使其芳香核打開后生成一系列氧的化合物，zui終可分解成二氧化碳，水和脂肪酸。

國內(nèi)外研究已經(jīng)證實，臭氧與酚的反應(yīng)進行的非常迅速，氧化酚的臭氧消耗量為，1 ppm酚需要2-4 ppm臭氧。工業(yè)應(yīng)用中通常采用臭氧氧化和生物降解過程相組合的工藝，可以降低臭氧用量和運行費用。在工業(yè)廢水臭氧氧化系統(tǒng)后中，zui常用的氣液接觸器是裝有擴散器或文丘里注射器的鼓泡塔反應(yīng)器，它們多數(shù)以串聯(lián)逆流模式運行。很多反應(yīng)器在加壓狀態(tài)下運行，以期達(dá)到較高的臭氧傳質(zhì)速率，這樣又能提高整個工藝的效率。

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