保健品顆粒搖擺式制粒機(jī) 適用于制藥、化工、食品、飼料、陶瓷、冶金等行業(yè)的干粉料進(jìn)行制粒。整機(jī)為不銹鋼材質(zhì),采用濕法制粒原理進(jìn)行制粒,制粒效率高,該機(jī)結(jié)構(gòu)合理,操作方便,料簡(jiǎn)采用不銹鋼材料制作,可自行更換篩網(wǎng)調(diào)節(jié)制粒大小。
保健品顆粒搖擺式制粒機(jī)功能介紹
1.制粒機(jī)是一種用旋轉(zhuǎn)筒的搖擺作用,通過(guò)篩網(wǎng)可以將潮濕的粉未原料研成顆粒,亦可廣泛地用作粉碎已壓了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。
2.在化學(xué)藥品方面用作混合的粉未研成顆粒,烘干后供壓制片劑,又可以粉碎在儲(chǔ)存期間而凝結(jié)成塊的,或在化學(xué)加工過(guò)程中所結(jié)成塊的塊子。在食品工業(yè)區(qū)規(guī)劃中用作處理糖果及糖混合物和麥牙牛乳等品,在其它工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。
3.它不適用于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。
4、網(wǎng)眼篩子的目數(shù)多少,應(yīng)根據(jù)顆粒大小要求,由用戶自備
參數(shù):
型號(hào):YK-60
滾筒直徑:60
生產(chǎn)能力:20-30kg/h
搖擺幅度:大于360
往返次數(shù):46次/min
料口:210*240mm
功率:0.55KW/0.37KW
電壓:220V/380V
外形尺寸:555*330*595mm
重量:72Kg
備注:外包不銹鋼
型號(hào):YK-90
滾筒直徑:90
生產(chǎn)能力:50~100kg/h
搖擺幅度:大于360
往返次數(shù):50次/min
料口:300×270mm
功率:1.1KW/0.75kw
電壓:220V/380V
外形尺寸:460×750×840mm
重量:150Kg
備注:外包不銹鋼
型號(hào):YK-160
滾筒直徑:160
生產(chǎn)能力:200~300kg/h
搖擺幅度:大于360
往返次數(shù):46次/min
料口:408×380mm
功率:2.2
電壓:220V/380V
外形尺寸:950×560×1240
重量:360Kg
備注:外包不銹鋼、不帶下料斗(帶下料斗另外加錢)
結(jié)構(gòu):
1.搖擺式制粒機(jī)機(jī)身為一獨(dú)立長(zhǎng)搖擺式制粒機(jī)方體、由軸承架、減速箱、基座三大基件構(gòu)成,加料粉斗與軸承架連接、伸向機(jī)外,機(jī)座前座設(shè)計(jì)為伸出、著地廣而平穩(wěn),因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。2.顆粒制造裝置:旋轉(zhuǎn)式滾筒橫臥裝置在料斗下面,前后有軸承支座,它通過(guò)齒條的傳動(dòng),作倒順回轉(zhuǎn),滑面的前軸承座為活動(dòng)式,拆裝時(shí),只要旋下三個(gè)螺釘,前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可一次抽出,旋轉(zhuǎn)滾筒的兩端采用對(duì)稱凸行連軸節(jié),不受倒順限制、拆裝方便。3.篩網(wǎng)叉管:裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長(zhǎng)槽,篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)筒的外圓上,手輪內(nèi)擋有刺輪撐住,松緊可以調(diào)節(jié)。4.減速箱:采用渦輪傳動(dòng),速比1:30,箱內(nèi)可儲(chǔ)機(jī)沒,保證齒桿、齒輪和蝸輪放潤(rùn).滑良好、噪音小,蝸輪外端,裝有偏心桿帶動(dòng)齒桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng),與齒搖擺式制粒機(jī)桿結(jié)合的齒輪軸坐倒順回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。5.機(jī)座電機(jī):電機(jī)安裝板與機(jī)座鉸鏈連接,另一端與螺母鉸接,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)座上手輪時(shí)調(diào)節(jié)絲桿選擇、螺母即帶動(dòng)電機(jī)扳上下、以調(diào)三角帶松緊。
保健品顆粒制粒機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)出料困難或者制粒效率低的情況
1.首先檢查一下環(huán)模的壓縮比是否和生產(chǎn)的原料匹配,環(huán)模壓縮比過(guò)大,顆粒壓出來(lái)太硬,產(chǎn)量也低,那必須重新改環(huán)模壓縮比;這種現(xiàn)象大部分出現(xiàn)在新設(shè)備使用過(guò)程中。
2.檢查制粒機(jī)環(huán)模內(nèi)孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓,有些劣質(zhì)環(huán)模會(huì)出現(xiàn)內(nèi)孔粗糙,環(huán)模失圓而導(dǎo)致出料不光滑,顆粒不均勻,而且出料困難,產(chǎn)量也低,必須使用優(yōu)質(zhì)環(huán)模;
3.如制粒機(jī)環(huán)模使用一段時(shí)間,那必須檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損,壓輥是否磨損,如環(huán)模錐孔磨損可以把環(huán)模重新加工修理,壓輥磨損必須更換,環(huán)模錐孔磨損對(duì)產(chǎn)量有很大的影響;
4.環(huán)模與壓輥間隙需調(diào)整正確,間距太小使壓輥加重摩擦環(huán)模,會(huì)縮短環(huán)模使用時(shí)間,間距太大會(huì)造成壓輥打滑出料不暢,使產(chǎn)量降低;
5.注意原料調(diào)質(zhì)時(shí)間和質(zhì)量,尤其是要控制入機(jī)前原料的水分,原料在調(diào)質(zhì)前水分一般為12%-13%,調(diào)質(zhì)后水分保持14%左右,如原料水分偏高,調(diào)質(zhì)溫度會(huì)受到影響,調(diào)質(zhì)效果差,原料進(jìn)入環(huán)模后出現(xiàn)阻模和打滑現(xiàn)象;
6.要檢查物料在制粒機(jī)環(huán)模內(nèi)分布情況,不能讓物料跑單邊,如發(fā)生類似情況,必須調(diào)整大小喂料刮片的位置,讓物料在環(huán)模內(nèi)分布均勻,這樣既可延長(zhǎng)制粒機(jī)環(huán)模使用壽命,同時(shí)出料也順暢。
7.檢查制粒機(jī)是否“帶病”運(yùn)行,軸承跑外圓等狀況,這些現(xiàn)象會(huì)造成制粒機(jī)工作無(wú)力,電流不穩(wěn),使產(chǎn)量降低。