包裝機械毛刷介紹

     公司從事研發(fā)制造工業(yè)毛刷、刷輥、毛刷輥等刷制品的專業(yè)制刷廠家。依托德國*制刷生產(chǎn)設(shè)備，憑借十幾年的生產(chǎn)經(jīng)驗，產(chǎn)品贏得了廣大客戶的信賴和支持。同時可按客戶提供的圖紙，實物樣板及特殊要求定制異形毛刷。我們提供專業(yè)技術(shù)咨詢，解決您在采購工業(yè)毛刷可能發(fā)生的問題，與您們建立良好的互動關(guān)系，以建立高機動性的生產(chǎn)能力及滿意的售后服務(wù)。
包裝機械毛刷適用方法

1、直接植毛 這是zui傳統(tǒng)的一種方式，就是將尼龍絲、磨料絲直接種植在磨輥上。

優(yōu)點：強度好，制造加工周期短。

缺點：植毛成本高，而且無法進行局部更換，是初期無奈的選擇。

2、尼龍?zhí)?br />
優(yōu)點：制作工藝簡單。現(xiàn)為尼龍絲毛刷輥的主要生產(chǎn)方式。

缺點：如果用質(zhì)量差的尼龍制造，尼龍的熱脹冷縮會導(dǎo)致尼龍變長，使輥體兩端的尼龍長出磨毛輥而頂住機器也會導(dǎo)致尼龍?zhí)酌浟?，使整支磨毛輥報廢；使用騎馬釘種植刷毛，強度不高，容易脫毛；尼龍的強度不高，無法提高種植密度等等……

3 、纏繞式

優(yōu)點：從國外引進的一種植毛方式，將磨料絲做成可以纏繞的金屬條上，然后纏繞在磨毛輥上，可以根據(jù)磨毛輥長短定制，現(xiàn)為磨料絲毛刷輥的主要生產(chǎn)方式。

缺點：由于磨料絲是卡在金屬條上，所以會導(dǎo)致抽絲（磨料絲被抽出來）的現(xiàn)象，強度不高，而且纏繞后只有兩端固定，所以中間很難做的緊，如果一端松掉的話，就會產(chǎn)生事故。

4、鋁合金刷輥-新型磨毛輥

優(yōu)點：生產(chǎn)的磨毛輥，產(chǎn)用鋁合金筒拼接而成，可以定制任意長度的刷輥；高強度鋁合金基板可使植毛密度zui高，而且產(chǎn)用zui前沿的植毛技術(shù)，不脫毛，更不會像尼龍產(chǎn)生崩裂，變長的現(xiàn)象；該輥體可以將動平衡精確校驗。

缺點：制造成本過高，對工人的技術(shù)要求比較高，不適合用金屬絲作為材料的毛刷輥的制造。 

     首先將鋼軸裁切成合適尺寸，上機床車出毛坯，通過焊接、補強、較直，再經(jīng)過車床制作出輥芯雛形；然后根據(jù)不同要求，分別在輥芯雛形外進行套管或放入模具直接注塑，這樣，一條刷輥體的基本形狀就已經(jīng)形成了。將注塑成形或者套管后的輥體毛坯上機床按圖紙要求的尺寸進行精細車造，根據(jù)不同的工藝要求進行后續(xù)處理，如對包膠的輥芯進行精細研磨，軸頭需要制做不同的鍵槽或接口。鉆孔植毛式刷輥——使用數(shù)控沖孔設(shè)備對車造完成的刷輥進行沖孔，孔的深度及密度根據(jù)不同要求分別設(shè)置。