1、產(chǎn)品質(zhì)量高

　　由于加熱時(shí)間短，溫度低，又非熱效應(yīng)配合，因此，可以保存加工原料的色、香、味,并且維生素的破壞也較少。

　　2、微波加熱均勻

　　常規(guī)加熱是食品表面先熱，然后通過(guò)熱傳導(dǎo)把熱量傳到內(nèi)部，而微波加熱是使食品表面和內(nèi)部同時(shí)受熱，因此加熱均勻，可以避免一般加熱干燥過(guò)程中容易引起的里生外焦及不均勻等現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　3、反應(yīng)靈敏便于控制

　　用常規(guī)加熱法不論是電熱、蒸汽、熱空氣等，要達(dá)到一定的溫度需要預(yù)熱一段時(shí)間，當(dāng)發(fā)生故障或停止加熱時(shí)，溫度的下降又需要較長(zhǎng)的時(shí)間，而利用微波加熱時(shí)，開(kāi)機(jī)幾分鐘即可正常運(yùn)行。調(diào)整微波輸出功率，物料加熱情況立即無(wú)惰性地隨著改變，因此，便于自動(dòng)化控制，節(jié)省人力。

　　4、熱效率高、設(shè)備占地面積小

　　因?yàn)槲⒉訜岣稍锸莾?nèi)部加熱法，所以加熱設(shè)備本身基本上可以說(shuō)是不輻射熱量的，故熱損失較小，熱效率較高，約可達(dá)到80%左右，與常規(guī)方法相比，可節(jié)電30%～50%。同時(shí)微波加熱設(shè)備體積也比較小，與普通加熱干燥方法相比，所需廠(chǎng)房面積小。

　　5、改善勞動(dòng)條件

　　紅棗微波烘干機(jī)無(wú)余熱、無(wú)污染、不輻射熱量，所以大大改善了勞動(dòng)條件。

　　6、也不對(duì)棗類(lèi)造成污染。因每家紅棗企業(yè)生產(chǎn)加工工藝不同，所需要的微波功率不一樣，因此需要根據(jù)工藝來(lái)調(diào)整進(jìn)出料時(shí)間達(dá)到*品質(zhì)。