皮帶刷的制作方式 首先在皮帶上沖孔后，再將刷絲對折用尼龍線穿在皮帶上，再修剪刷毛。 因皮帶的軟體性，它的制作工藝看似簡單，可制作時確很是麻煩，特別是植毛階段，都是經(jīng)驗豐富的員工單獨(dú)完成，目前國內(nèi)還沒*的設(shè)備進(jìn)行量產(chǎn)，一般的機(jī)械根本無法操作。首先在皮帶上沖孔后，再將刷絲對折用尼龍線穿在皮帶上，再修剪刷毛。
皮帶刷的應(yīng)用
要用于特殊的生產(chǎn)線上，通過皮帶毛刷運(yùn)送產(chǎn)品或?qū)Ξa(chǎn)品的除塵作業(yè)；木業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、食品業(yè)、環(huán)衛(wèi)業(yè)、五金行業(yè)、電子行業(yè)等。皮帶刷有些不僅僅是用于工業(yè)生產(chǎn)，還有少量部分變成了工藝品進(jìn)入收藏領(lǐng)域。
皮帶刷的特性
目前國內(nèi)的皮帶刷因為是手工制成，背面難免會露出串絲用的尼龍線，不過不用擔(dān)心串絲用的尼龍線會斷掉，通常這種串絲用的尼龍線品質(zhì)近似于釣魚線，非常的有韌性，耐磨性。皮帶的種類有長條狀及圓環(huán)狀兩種，成色有灰色的，紅色的，綠色的等，寬度根據(jù)不同設(shè)備而定。皮帶刷上的毛長也是可控的，用于不同設(shè)備制作時可設(shè)定它的長短。
皮帶刷：同步帶毛刷和平皮帶毛刷。皮帶刷制作時在皮帶上打孔再植入尼龍刷絲或豬鬃，配套于設(shè)備清洗或產(chǎn)品傳送。國產(chǎn)皮帶刷制作工藝多數(shù)為人工串線形式，首先在皮帶上沖孔后，再將刷絲對折用尼龍線穿在皮帶上，再修剪刷毛。其弊端是背面露出的線容易磨斷，導(dǎo)致刷絲松動掉毛。我公司經(jīng)多次研發(fā)及多家客商的共同合作，已研制出皮帶刷數(shù)控植毛設(shè)備，刷絲固定牢靠，工藝成熟，產(chǎn)品整潔漂亮，刷毛平整，較之進(jìn)口皮帶刷猶有過之。同步帶毛刷，通常應(yīng)用于液晶面板及電子產(chǎn)品的輸送，這樣能有效降低及避免生產(chǎn)線上輸送時員工對產(chǎn)品的傷害。同步帶材質(zhì)通常采用聚氨酯（PU）材料，皮帶夾層為鋼絲層，以增強(qiáng)皮帶的拉力。刷毛材質(zhì)為尼龍絲（PA6PA66PA610PA612），白色或黑色，刷毛一定要細(xì)且柔軟有韌性。
皮帶刷由電腦數(shù)控打孔、植毛工藝制作，*解決了傳統(tǒng)的串線皮帶刷因皮帶背面露出的線磨損或斷掉而導(dǎo)致刷絲松動、掉絲的現(xiàn)象。機(jī)械化生產(chǎn)，不僅使得產(chǎn)品有了質(zhì)的提高，更觀賞性、實用性。毛束分布均勻，平毛整齊，刷絲固定牢靠。皮帶厚度6mm或7mm，刷絲為優(yōu)質(zhì)尼龍絲（黑色、白色）線徑0.1mm、0.15mm、0.2mm等，出鋒長度10-20mm，孔徑2mm。
