果蔬脆片真空油炸機
我公司生產(chǎn)的真空油炸機油炸溫度應(yīng)低于95℃，避免了上一代真空油炸（80～120℃）溫度過高產(chǎn)生廢油的問題。由于真空油炸溫度較低，用電作為加熱手段是不可取的，會因高溫產(chǎn)生大量的廢油，這在果蔬脆片設(shè)備行業(yè)標準內(nèi)有明確規(guī)定。同時大產(chǎn)能的立式真空油炸機弊病很多，脫油和給熱均會產(chǎn)生嚴重的問題，致使果蔬脆片產(chǎn)品初期膨化不好，含油率過高，大產(chǎn)能的立式真空油炸機工業(yè)化尚不成熟。
工作原理：
果蔬脆片是它以新鮮的水果、蔬菜為主要原料，以食用植物油為熱介質(zhì)，采用低溫真空油炸（VF）等*技術(shù)，能在極短時間內(nèi)迅速脫水干燥，獲取含水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不膩，保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含維生素、礦物質(zhì)、纖維等多種營養(yǎng)成分，具有低糖、低鹽、低脂、低熱等特征。
加工工藝流程：
原料→篩選→清洗→切片（切段）→殺青→瀝水→速凍→解凍→真空浸漬→清洗→瀝水→真空油炸→調(diào)味→產(chǎn)品包裝→入庫。
●保色作用：采用真空油炸，油炸溫度大大降低，而且油炸鍋
內(nèi)的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變，可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變，若采用真空油炸，可以保持其綠色。
●保香作用：采用真空油炸，原料在密封真空狀態(tài)下被加熱。原料中的呈味成份大多數(shù)為水溶性，在油脂中并不溶出，并且隨著原料的脫水，這些呈味成份進一步得到濃縮。
●因此采用真空油炸技術(shù)可以很好地保存原料本身具有的香味。
●降低油脂劣變程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分
解，而以水或水蒸汽與油接觸產(chǎn)生水解為主。在真空油炸過程中，油處于負壓狀態(tài)，溶于油脂中的氣體很快大量逸出，產(chǎn)生的水蒸汽壓力較小，而且油炸溫度低，因此，油脂的劣化程度大大降低。
低溫真空油炸可以防止食用油脂劣化變質(zhì)，不必加入其他抗氧化劑，可以提高油的反復利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率達40%~50%，而真空油炸食品的含油率在10%~20%，節(jié)油30%~40%，節(jié)油*。食品脆而不膩，可貯性能良好。在真空狀態(tài)下，果蔬細胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹，間隙擴大，膨化效果好，產(chǎn)品酥脆可口，且具良好的復水性能。
產(chǎn)品圖片：
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：
| 型號 參數(shù) | JTZK-50 | ||
| 處理能力(原料kg/次) | 50 | ||
| 產(chǎn)量（kg\h） | 12.7-33.3kg\h | ||
| 處理時間（min/次） | 25-40 | ||
| 極限真空度（MPa） | - 0.096~-0.1 | ||
| 油溫（℃） | 80~120 | ||
|
加熱源
| 加熱源 | 蒸汽 | |
|
| 蒸汽耗量（Kg/h） | 250 | |
|
| 蒸汽壓力（MPa） | 0.2~0.4 | |
| 主要加熱方式 | 列管加熱 | ||
| 壓縮空氣壓力（MPa） | 0.5~0.8 | ||
| 脫油轉(zhuǎn)數(shù) n/min | 100~750 | ||
| 冷卻水量（T/h） | 25 | ||
| 電源 | 電制 | 380V/220V | |
佳特食品機械主打產(chǎn)品：油炸機、滾揉機
公司主導產(chǎn)品：以電、煤炭、導熱油、燃氣、輕油、為
加熱源的油炸機及油炸成套設(shè)備，膨化食品油炸成套流水
線，休閑食品油炸流水線：煮鍋、脫油機、斬拌機、滾揉
機、煙熏爐、灌腸機、夾層鍋、八角拌料機、蔬菜清洗
機、巴氏殺菌線、強流風干機、輸送線、風冷線等產(chǎn)
品。
