肉丸成型蒸煮冷卻流水線由三大部分組成，即成型與蒸煮部分、冷卻部分、傳動系統(tǒng)部分組成。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫用高溫高壓閥門通過調(diào)節(jié)整流器控制，達到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內(nèi)通過熱水循環(huán)泵形成水流，使從肉丸機出來的肉丸入水后便開始向成型槽末端流動，這*動過程中通過調(diào)節(jié)閥門控制水的流速達到控制肉丸流動速度的目的，即按工藝使肉丸達到理想的成型狀態(tài)。

成型后的肉丸需在蒸煮槽的進一步蒸煮后通過旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動到蒸煮槽末端。不同品種的肉丸蒸煮所需要時間可以通過調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來控制。通過鏈條傳動到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水位開放型的，即進入冷水而溢出熱水已達到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20-25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可以直接進入速凍車間掛冰冷凍。

肉丸成型蒸煮冷卻流水線整機采用不銹鋼制作，真正實現(xiàn)了制作肉丸的自動化，減輕勞動強度，增加了肉丸的生產(chǎn)量，增加提高了生產(chǎn)效率。

一般由絞肉機、打漿機、成型機組成。根據(jù)所做肉丸的肉類不同，打漿又分為高速打漿機和慢速打漿機。以做豬肉為例，先漿肉清理好，通過絞肉機絞成肉碎。再放入高速打漿機內(nèi)打成肉茸，zui后放入成型機內(nèi)制成圓形物。