z40h碳鋼美標(biāo)法蘭閘閥特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)
●閥門承壓件采用精密鑄造工藝澆鑄,表面質(zhì)量手輪采用可鍛鑄鐵鑄造,造型配合手柄,適當(dāng)增加摩擦力,方便開啟。并示有明顯的“開”、“關(guān)”標(biāo)志。
●閥桿螺母采用高鎳球鐵,“T”形螺紋與閥桿配合傳遞力矩。
●閥蓋上設(shè)有油杯,可定期補(bǔ)充固體潤滑油,保持輕松啟閉。
●填料壓蓋和壓套分體設(shè)計(jì),保證閥桿的同心度。合理的填料函設(shè)計(jì),確保閥門沒有外漏,符合環(huán)保要求。
●閥蓋設(shè)有上密封圈,符合美國石油協(xié)會(huì)API標(biāo)準(zhǔn)。
●閥門的中法蘭連接螺栓采用雙頭螺栓,方便維修、拆卸。
●閥桿頭部整體鍛造,與閥瓣通過“T”型槽連接,保證強(qiáng)度。
●DN250以下的鑄件為精密鑄造,每批鑄件都有爐號(hào)標(biāo)識(shí),便于跟蹤。
z40h碳鋼美標(biāo)法蘭閘閥輕松的扭矩傳遞結(jié)構(gòu)
手輪通過閥桿螺母將扭矩傳遞至閥桿上,閥桿采用A182F6(1Cr13)鍛造并調(diào)質(zhì)處理,硬度HB220~250。為了減少力在傳遞過程中的損耗,閥桿螺母選用高鎳球鐵A439GR.D2或銅合金(高鎳球鐵具有一定的自潤滑性),硬度比閥桿小HB50左右。大口徑、高壓力閥門可在閥桿螺母上、下加上推力軸承,同時(shí)設(shè)有油杯結(jié)構(gòu),可定期加入固體油脂,保持潤滑,使閥門是中具有較輕的扭矩。
設(shè)計(jì)合理的防外漏填料函
閥門填料選用柔性石墨和編結(jié)石墨的組合,既具有良好的密封性能又有一定的強(qiáng)度。填料壓蓋和填料壓套是分體設(shè)計(jì),球面結(jié)合,能自動(dòng)保持同心度,使得閥桿在上下運(yùn)動(dòng)時(shí)沒有刮傷。填料壓套設(shè)有階梯以防陷入填料函內(nèi)。閥桿的螺紋尾部始終在填料之上,防止運(yùn)動(dòng)時(shí)帶出填料。這樣的填料函確保閥門沒有外樓,符合環(huán)保要求。
設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn):
●設(shè)計(jì)與制造:API600 API6D GB12234
●法蘭尺寸:ANSIB 16.5 JB/T79 GB9113
●壓力溫度:ANSSIB 16.34
●結(jié)構(gòu)長度:ANSIB16.10 GB12221
●對(duì)焊連接尺寸:ANSIB 16.25
●檢驗(yàn)與試驗(yàn):API598 JB/T9092
安裝尺寸:
ANSI 150Lb | |||||||||||||
NPS | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 |
L | 178 | 190 | 203 | 229 | 267 | 292 | 330 | 356 | 381 | 406 | 432 | 457 | 508 |
H | 400 | 490 | 510 | 585 | 775 | 955 | 1160 | 1375 | 1570 | 1765 | 1980 | - | - |
D0 | 200 | 200 | 250 | 300 | 350 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | - | - |
Wt | 23 | 45 | 50 | 63 | 108 | 171 | 263 | 346 | 488 | 621 | 814 | - | - |
ANSI 300Lb | |||||||||||||
NPS | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 |
L | 216 | 241 | 283 | 305 | 403 | 419 | 457 | 502 | 762 | 838 | 914 | 991 | 1143 |
H | 470 | 525 | 535 | 635 | 805 | 1025 | 1230 | 1460 | 1645 | 1840 | - | - | - |
D0 | 200 | 200 | 300 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 600 | - | - | - |
Wt | 30 | 44 | 61 | 77 | 153 | 286 | 412 | 576 | 886 | 1175 | - | - | - |
ANSI 600Lb | ANSI 900Lb | |||||||||||||
NPS | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 6 | 8 |
L/L1 | 292 | 330 | 356 | 432 | 559 | 660 | 787 | 838 | 368 | 419 | 381 | 457 | 610 | 737 |
L2 | 295 | 333 | 359 | 435 | 562 | 664 | 791 | 841 | 371 | 422 | 384 | 460 | 613 | 740 |
H | 474 | 530 | 547 | 703 | 913 | 1077 | 1276 | 1499 | 620 | 705 | 695 | 825 | 1065 | 1318 |
D0 | 250 | 250 | 300 | 350 | 450 | 500 | 600 | 680 | 300 | 350 | 350 | 400 | 500 | 600 |
Wt | 37 | 54 | 70 | 110 | 220 | 400 | 600 | 780 | 59 | 79 | 115 | 198 | 303 | 407 |
Wt1 | 32 | 47 | 64 | 103 | 218 | 374 | 570 | 830 | 53 | 71 | 103 | 178 | 271 | 366 |
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